焦炉厂家都不具有机侧除尘系统，而且随着国家环保要求的提出，焦炉企业要想继续发展，必须要搞好焦炉现场的环保问题，焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气除粉尘外还含有苯可溶物、苯并吡等有害物，特别是在装煤过程中外逸的烟尘对人类危害和环境污染*为严重。而烟气中苯并吡等有害物质是以烟尘为载体存在的，因此对烟尘的*大效率的**和处理是非常必需和必要的,焦炉除尘系统的调试和改造对烟尘的**和处理具有重要的作用。焦炉烟气中含有大量的焦油气，焦油会造成滤袋的黏结，影响滤袋的的压差，导致除尘器不能正常的工作，因此要做好烟气的预处理，防止焦油黏滤袋，一是可以对布袋进行预先喷涂，采用预喷涂焦粉料避免焦油板结布袋；二是布袋除尘器前采用烟气预处理器，使焦油与烟尘的混合物易降落。焦炉除尘系统的调试和运行对焦炉除尘效果具有重要的意义，而除尘效果的好坏则会对焦炉的运行功能造成直接影响，首阳环保焦炉除尘系统运行效果良好，不仅有利于焦炉的正常工作，还能在一定程度上提高焦炉的工作效率和工作质量，提高煤气的产量和品质，进一步提高焦炉的使用性能和使用寿命。
侧装捣固焦炉装煤除尘系统由沿焦侧炉柱顶部敷设的集尘干管（装煤翻板接口阀、平衡阀、伸缩节、电动蝶阀和端部等）、燃烧型导烟车和固定伸缩管（三套）、大炉门密封装置、大炉门烟尘**罩、二合一地面除尘站（灭火式冷却器、阻火型低压脉冲式布袋除尘器、预喷涂装置、风机、变频器和输灰系统等）组成。 首阳环保装煤除尘系统与装煤车信号连锁，燃烧型导烟车走行到待装煤的炭化室定位后向电控系统发出信号，启动燃烧型导烟车上的*一套固定伸缩管与设在焦侧炉顶的装煤翻板接口阀对接并打开阀门，接通烟气总管，第二套固定伸缩管与大炉门罩**接口对接，第三套固定伸缩管与炉顶孔对接同时自动打开炉顶孔盖。变频控制的风机开始由低速向高速运行,进入除尘工作状态，装煤车开始装煤。在装煤车煤箱前端增设大炉门密封装置，两边内侧装有双层耐高温陶瓷纤维布，*大限度的杜绝装煤时空气从此处进入炭化室，减少烟尘的散逸，实现装煤时机侧烟气趋于零排放。
新津新一代炭化室8米焦炉地面除尘器厂家回馈运行效果装煤除尘系统主要由两部分组成，移动装置和固定装置，移动装置包括套筒式吸气管和液压移动导套；固定装置则包括设在焦侧炉顶的固定接口阀、进风管道、预喷涂装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、、烟囱以及粉尘输送贮存装置等。
经环保改造后的地面除尘站，装煤作业时，装煤孔产生的烟尘和荒煤气大部分***，除尘效果达到焦化厂清洁生产标准，炉顶烟尘**率大于98%，机侧烟尘**率大于95%，炉顶负压达-2500Pa，经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完整达到国家规定的排放标准。 导焦栅上部散发的烟尘和熄焦车箱接取红焦时散发的烟尘，大部分被**，**率大于90%。经过系统除尘净化后，含尘浓度降至50mg/m3以下，完整达到国家规定的排放标准。
焦化污染产生于焦炉的出焦时的推焦过程，装煤时的炉门打开过程和熄焦过程中，主要是含有焦油类物质的煤气和粉尘。就污染程度而言，装煤污染大于出焦污染，出焦污染大于熄焦污染。装煤除尘、出焦除尘地面站系统设计：装煤除尘、出焦除尘开启后，风机处于低转速，非常阀处于开状态。出焦信号到来后，关闭非常阀，风机提到高转速，由导焦车吸气罩吸入烟尘，经冷却器冷却后，进入袋式除尘器净化，净化后的气体排入大气。装煤信号到来后，打开管道切换阀，关闭非常阀，风机提到中速，烟尘的处理同出焦。装煤结束后，启动脉冲控制仪进行反吹，启动仓壁震动器将布袋灰尘震下，由排灰阀排除到刮板输送机，又经斗式提升机送至粉尘仓，由汽车定时外运。
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