K2给煤机曲柄壳K1给煤机连杆K4拖轮

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给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式，煤种适用性较广，但占地较大，运行中当煤压实之后刮板有时浮起，易被煤中木块、石块卡住而断煤。皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种，它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊，与皮带组成一个称重跨，在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器<，可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。< span="">

　　在主动皮带轮上装有光电测速传感器，产生速度信号。两个信号输入乘法器，即可得到给煤率。当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时，可通过改变皮带速度满足要求。该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量，具有称重有效（有效度可达±0.5%）、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点，在大型锅炉机组上得到了广泛应用。

　　此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机。电磁振动给煤机结构简单，重量轻，无传动部件，维护方便。但用于负压系统中漏风较大，入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤。适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组，但水分较高且黏结性强的煤不宜采用。

　　皮带给煤机不易堵塞，故障较少，但漏风较大，水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑。一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉系统中。给煤机主要技术参数包括：额定出力、给煤机距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机型号/功率、清扫电动机型号/功率、给煤机计量精度、给煤机控制精度。

　　额定出力是指设备在额定参数下（压力、温度等）和保证一定效率下的连续的运行能力。给煤机距离是指给煤机进煤口中心至出煤口中心水平距离即中心距。开车前的检查1.检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。2.减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。

　　3.检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。开车与运行1.接到开车信号后，待受煤设备转动正常后，按下起动按钮起动给煤机。2.运行中，应随时观察受煤设备的运行情况。3.观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。

　　给煤机种类：1、往复式给煤机2、刮板给煤机3、带式耐压给煤机称重给煤机由两大部分组成：坚固的耐压封闭机体，给煤机较大处理可达300t/h，皮带宽度mm，较大长度38m；另一部分是电气控制系统，实现给煤机本地操作与显示，同时具备各种输入输出接口，通过远程/就地切换开关切换到远程控制方式后，可由DCS系。

　　4.测听减速器和电机温度有无异常情况。停车1.接到停车信号后，按下停止按钮停机。2.工作结束后做好设备保养和文明生产。即便是一些比较复杂的部件，也能够通过全自动化的设备生产出来，大大节约成本、提高生产效率。

　　对于每一个客户的称重给煤机在出厂前进行调试和比对校准工作，采用实物对该称重给煤机进行连续循环的物料测试，获取物料码校准的比对系数，并将此系数预置在称重给煤机仪表中，现场调试时只需采用物料码校准就可以通过已得到的比对系数获得相当物料校准的精度。

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