采石场制砂机除尘器体积小、放置灵活、噪音低、节能明显。由于采用适合破碎机小料微小颗粒的特点,采用的除尘技术非常实用,除尘效果到达99.7%,采石场制砂机除尘器是解决采石厂破碎机废气污染的一种有效除尘设备,主要用于净化橡胶、橡塑制品生产线含有粉尘的空气,它具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点。
采石场制砂机除尘器运行多年来的实践证明该除尘器具有、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于规定。适用于矿山破碎机、振动筛等的粉尘治理设备。
它由以下四部分组成:
1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
采石场制砂机除尘器工作原理介绍:
该设备用脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,通过滤袋的过滤作用,将尘气分离,粉尘被吸附在滤袋表面,洁净空气穿过滤袋从出风口排出,随时间增加积附在滤袋表面的粉尘越来越多,根据喷吹程序的设定,脉冲喷吹阀接收由控制仪发出的指令,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬间从喷吹管的各孔喷出,经文氏管喷射到各对应的滤袋内,吸附在滤袋表面的灰尘脱落,落入灰斗中,经排灰阀排出。
采石场制砂机除尘器的特点:
1.本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。
2.采用了逐浪、分流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
3.除尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
4.爬梯、护栏、防雨罩都是采用了螺丝固定,安装快捷,后期换配件方便、简单。
采石场制砂机除尘器的使用维护:
1、在新运行时,要保证气源的充足、气压的满足,以保证喷吹够力!
2、在运行中,严禁工人把烟头等易燃物投入吸尘罩内,以免吸入设备引起燃烧。
3、当除尘器适用一段时间后要注意观察袋室的使用情况,是否存在结露的情况,观察是否影响到了排灰,一旦出现这个问题要及时清理结露方式阻碍排灰情况的出现,因为这有可能对主机的正常使用造成影响。
4、在使用两年以后,要注意出风口处有无冒灰现象,如有请检查布袋的损坏情况,及时更换。
注:本信息中所介绍的都是我司的产品及其性能,并不是产品的技术说明书,如您有需求请lx我们。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m/h)或每小时标立方米(Nm/h)。是除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
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