合理的液压系统，可以确保金属压块机长期连续的快速运作，避免因长期快速运作造成的油温过热、个别部件损坏过快，以及液压冲击过大、漏油现象严重等弊端。鼎泰公司从金属压块机的核心技术出发，充分考虑设备的效率、能耗量、以及油温控制和液压冲击力大小等方面不断提高液压系统的设计水平，保证了出厂的金属压块机的品质。金属压块机拥有一个合理的液压系统才能够保障金属压块机的良好使用。众所周知，实现相同的液压动作可以有多种不同的设计方案，对于一般液压 设计人员来说，都不是很难，但金属压块机 性强，在使用上设备的设计吨位大，运行频率高、运行时间长，对液压系统的设计要求特别高，金属压块机运行速度快，运行时间长，具备一个合理的液压系统对金属压块机的良好使用起着至关重要的作用。所有类型的金属压块机均可采用PLC自动控制、手动或自动操作，在处理和金属屑的成型中起到了减少不必要的麻烦。大大的提高了生产效益。适用于铸钢厂、铸铝厂铜厂、将铝屑、钢屑、铝合金型材厂、铁屑、铜屑的压块回炉，金属压块机可以代替铝锭、废铜、废钢、生铁作为原材料，通过金属压块机处理的材料可以大大的减少烧损。主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。 配套模框及模具、压头等经 设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。液压站：由电机，液压泵，泵保护装置， 控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。控制台：由电气系统和plc控制系统构成。
dent-count:0.0000;text-autospace:ideograph-numeric; mso-pagination:none;" > 我国建达液压行业虽然起步较晚，但在我国经济的持续快速增长和装备制造业转型升级的需求带动下，液压技术在工业各个领域的应用不断得到拓展，经过长期的发展与完善，液压技术已经发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术，液压技术的应用程度已成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志发达国家90%的数控加工中心、95%以上的自动生产线以及95%的工程机械都采用了液压技术，并且随着液压技术不断向高压、大流量、集成化发展。
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