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除铁器采用高场强永磁体，形成复合磁系统，双磁极结构，计算机模拟磁路设计，磁极吸附面积大，可自动吸收移动物料中的铁磁性杂质。 整机优化设计，十年内在恶劣环境下永磁铁芯的磁力降低不超过4％，所有技术指标均符合JB / T8711-2004标准。 该机器可与各种类型的皮带输送机，振动给料机或滑槽一起使用，以从移动的材料中去除各种铁磁性物质。

  一，除铁器安装位置选择

  （1）空间要求宽敞，便于铁质去除器的运输和提升。

  （2）方便去除铁并除去除铁剂。

  （3）易于安装和固定轨道。

  （4）优选的是，安装在进给头驱动滚筒的顶点处安装在驱动滚筒上方或附近的过渡辊的上方。

  二，除铁器暂停方法

  悬架安装方法分为倾斜式和卧式两种，均与位于传送带某一位置的除铁器的工作有关。

  1.倾斜安装

  （1）当铁在传送带头上方被移除时，带式除铁器应以纵向倾斜的方式安装。 除铁器的主驱动辊处于低位。 倾角α= 15°-30°，S = R悬挂式除铁器的安装和注意事项  （2）当移除传送带上部和下部的铁时，带式除铁器的纵向垂直悬挂在传送带的方向上，允许横向倾斜安装。 倾斜角α与大皮带的上侧和下侧的倾斜角一致，但Maxmax<18°。< p="">

  除铁器的安装和注意事项悬挂式除铁器的安装和注意事项

  除铁器倾斜安装（轨道与带式输送机的方向相同）

  除铁器的安装和注意事项悬挂式除铁器的安装和注意事项

  除铁器倾斜安装（导轨垂直于带式输送机），盘式除铁器倾斜安装（轨道与带式输送机方向相同）

  2，水平安装

  除了上部和下部山区之外，大型输送带大多是水平操作的，并且除铁器可以在大型带的任何水平部分上方水平提升。

  除铁器的安装和注意事项悬挂式除铁器的安装和注意事项

  除铁器卧式安装（轨道和带式输送机垂直）

  除铁器的水平安装（轨道垂直于带式输送机）

  三，悬挂轨道选择

  轨道数量：重型除铁器，双轨悬架可供选择。 仅具有三个提升点的轻型铁除铁器或除铁器通常被单轨滑动。

  履带方向：根据现场情况，除铁器悬挂在大皮带头上方，其轨道可与大皮带垂直或方向相同。 如果除铁器悬挂在上部和下部山段或大型带的水平部分之上，则其轨道方向垂直于大皮带的方向。

  履带式：根据“悬挂式除铁器的移动装置和履带选择”或按说明书进行。

  四，行走装置的选择

  （1）带式除铁器包含永磁和电磁），一般选用手动行走小车。 重型带式除铁器是双轨手动组合式行走架：轻型带式除铁器一般选用单轨组合式行走或单轨自行车悬挂。

  （2）非带式电磁除铁器：选择电动行走小车。 为了自动控制电动吸力，丢弃熨斗。 轻型，特别是三点式起重除铁器，一般选用电动单轨自行车悬挂。 重型四指针式除铁器可选择电动双轨或单轨组合式行走架。 可以选择电动单轨组合行走架用于重型三个提升点。

  五，安装提示

  （1）当倾斜安装在大皮带的头部上方时，大皮带驱动辊由非磁性材料制成。

  （2）如果悬挂在其他位置，请在除铁器和大皮带下使用非磁性上直线滚轮或非磁性10°或20°过渡滚轮。

  注意事项：

  1.操作时不要在熨斗拆装器附近熨烫，不要直接用手取出熨斗部件，以免发生人身事故。

  2.电磁除铁器应可靠接地。

  3.将控制柜连接到除铁器的电缆安装在管道中或防止机械损坏的屏蔽层中。

  4.对于电磁除铁器，电网电压不应超过额定值的±5％。 如果低于允许值，则有效吸力将减小。 当该值高于允许值时，线圈将升温并缩短其使用寿命。

  5.由于除铁器本身较大，在吊装，运输，维护和保养过程中应注意吊钩装置的可靠性，并应注意安全。

  6.对于永磁除铁器，无论在运输，储存，储存，吊装，操作，维护等过程中，始终注意：永磁除铁器具有很强的磁场，避免接近铁和磁铁分离器直接放在铁板上。

一、概 述:

 是一种用于自动清除粉状或块状非磁性物料中的杂铁的除铁装置。其内部采用电工推荐树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等优点，在极其恶劣的环境中仍能可靠运行。

其主要性能指标均达到或高于JB/T7689－2004标准要求，该产品可除去混杂在非磁性物料中0.1－30公斤的铁磁性物质。 

二、除铁器用途：

除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

三、除铁器分类：

①按磁源分为电磁、永磁两大类。

②按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。

③接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。

④按冷却方式有自冷、油冷、强迫风冷式。

四、除铁器选型指南

1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带, 输送胶带的带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境（温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等）、除铁器本身的特性，安装的位置以及空间尺寸等。

2、当物中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

3、当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器；RCYC系列自卸式永磁除铁器；RCT系列永磁滚筒；CFDL系列电磁滚筒。

4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。

5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

7、除铁器安装在皮带面中部（即交叉布置)时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。在使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用，提高除尽率。也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

8、对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

10、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

11、当物料中的铁磁物特别少时，选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

12、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用系列管道式永磁除铁器。

13、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，共同研究，才能取得满意结果。

14、磁选机选型时，物料是矿浆，需用CT湿式（逆流槽N）（半逆流槽B）（顺流槽N）。如用户的物料是干粉状可使用CXJ干粉筒式磁选机，大小可根据用户产量t/h。

以上是我公司多年以来，根据除铁器的基本性能以及广大用户的使用情况，给您的选型提供一些基本注意事项。如您在选型过程中遇到什么样的技术难题，请与我们公司的磁应用技术研究所联系，与您共同解决问题。

注：本产品样本的产品技术数据、外形尺寸仅供参考使用，如用户需要特殊型号的产品，我公司可根据用户提供的技术要求给予生产。