直线振动筛可分为轻型直线振动筛和重型直线振动筛轻型直线振动筛又名直线筛、ZDSF直线振动筛、直线震动筛、长方形直线筛、长方形振动筛、多层直线振动筛，是利用振动电机为激振源，通过振动电机的振动力使物料在筛面上被抛起,跳跃式向前作直线 运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的，适用于0.074-5mm的任何物料进行筛分或过滤。给料粒度建议不大于10mm，单小时处理量一般不超过 15-20吨的物料筛分。常应用于磨料、建材、化工、粮食、食品、制药、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉状或颗粒状物料的筛分去杂、分级等工艺。重型直线振动筛工作原理与轻型直线振动筛一样，区别在于重型直线筛一般带有倾斜角度设计，建议0-15°,给料粒度一般不大于150mm,单小时处理量一般不超200吨物料筛分。常应用于煤炭、矿山、金属粉、废弃料回收加工等大粒度物料使用。直线筛/直线振动筛特点：
与摇板筛、电磁振动，旋振筛相比，本筛分机如下特点：
筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声小、密封性好、减少粉尘污染、筛网寿命长。主要体现在：
1、密封性好、无粉尘溢出。
2、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
3、筛分精度高、处理量大、结构简单。
4、全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
5、筛体各部分均采用轧制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。
6、加装布料器筛分更有效。
7、出料口量身定做更适合流水线作业。
8、网架特殊设计，筛网不松动。
直线振动筛的部件组成：
主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框分为二种：一种由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。另一种有型材焊接制成，筛网不易松动。
3、进料口：进料口分为两种，一种为常规进料口，另一种为带布料器的进料口（可使物料快速分布在筛网的整个断面上，筛分更有效）。
4、出料口：可根据厂家不同的生产工艺要求设计不同的出料口，满足客户的需求。
5、筛网：有低碳钢、不锈钢丝等材质筛网或板网筛。
6、振动电机：6级（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。
7、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
8、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。
9、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支撑着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行，可选择膨胀丝固定或不固定均可。直线振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、吨滚筒过共振区平稳等。确保直线振动筛筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持较小75mm的间隙。直线振动筛进料过程中如果出现突然大量给料会使筛面物料加厚，较上层在未得到透网已直接出料了，相比之下得到了给料作用而未解决筛分目的，这种情况常出现在人工喂料过程中，建议在进料口处添加闸门装置，可以灵活调节进料口大小使物料在筛面上得到充分透网。
检查直线振动筛电机是否反向装载。在正式加工生产之前，确定直线振动筛的电机装载方向的正确性，可以避免直线振动筛故障的发生，提高直线振动筛筛网的使用寿命。，可以分为轴承偏心式和皮带轮偏心式两种。
直线振动筛筛网架底部装有托底，并分成如果干格子，每格内均放有数只橡胶球，使之在振动时出现抨击，符合清网的影响，处置了石头睹眼现象，储料斗启闭灵动，能正确地调整石头的流量，均匀地进入丝网铺开，使丝网获得尽可能的凭借，石头的筛选分级精度和筛选分级生产能力。
直线振动筛能够持续生产，单层或多层无需人工分级筛选;全密闭结构,无扬尘溢；使用振动电机节能低噪;开动快速，直线振动筛在生停止运行平稳;安装简单，操作和维护便于;筛网凭借率高，单位面积大，不易睹眼，且改换轻易;筛选分级精度达96%以上，处置量大。
调整直线振动筛振动电机内和重块相位角，可以提高振动幅度和激振力，因此，可单层或多层(六层)随意使用，又因机座装有升降杆，可调整直线振动筛的筛网表面歪斜角度，符正确想的筛选分级成效，产中的优势是什么振动电机做为振动源，使石头在筛网上抛起，一直地跳跃铺开，此时向前作直线运动。
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