锅炉静电除尘器改造厂家

近两年随着国家对除尘要求的排放标准的提高，原有的老式电除尘已经不能满足现在的排放需求，很多厂家都在进行除尘器改造方案的商议，或者重新建造。

锅炉静电除尘器改造的原因分析：

1、燃用煤种的含灰量超出设计差煤种，(设计差煤种45%，实际燃用煤种达到50%左右)，电除尘入口烟尘浓度超出设计值，导致排放指标超过规定值。

2、电除尘在设计过程中没有充分考虑燃煤特性，选型计算经验数据不足，造成电除尘效率无法达到设计值。

3、业主在电除尘运行方式上存在问题，在投入电除尘情况下经常投油运行，在煤、油混烧的状态下，烟气中的粘稠物增加，造成除尘器阴极线肥大，阳极板积灰，导致电场的除尘效率下降。另外，某些机组移交后，由于运行维护不力，使电除尘积灰现象严重，在未经有效检修的情况下又重新启动，电除尘工作状况进一步恶化。

4、考虑到以上测试的各台机组投入运行时间较长，设备状态错过了醉佳性能试验时机，加之除尘器工作状况较恶劣，测试结果不能完整反映设备的性能。

5、针对4原因，选择还在可靠性运行期的一台新机组进行了模拟试验，测试结果：电除尘烟尘排放浓度101mg/Nm3。试验时煤种接近设计煤，排放依然超出EPC合同要求。

锅炉静电除尘器改造后工艺特点：

1、计算机整体设计，规划有效可靠。

2、壳体选用结构式构造，强度高，稳定性好，可根据不同的压力及温度需求设计。

3、进出气方法可根据烟气特点设计成多种形式，工艺布局比较灵活。

4、使用阻流加导流型气流均布装置，气流均布好，不会出现堵灰现象。

5、沉积极选用480C板板，放电极选用新式RS管状芒刺线，极配合理，放电均匀，放电功能好。

6、放电极与框架连接合理，不会出现掉线、断线的情况。

7、侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且作用好，容易清理灰尘。

8、采用阻流加导流型气流均布装置，气流均布好，无堵灰现象。

9、沉淀极采用480C板板，放电极采用新型RS管状芒刺线，极配合理，放电均匀，放电性能好。

10、放电极与框架连接合理，无掉线、断线情况。

11、侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且效果好。

泊头慧阳公司承诺：凡事我公司维修改造的静电除尘器都能够达标排放。