供应TD、D-400型斗式提升机、翻斗式提升机、带式翻斗提升机

TD、D型斗式提升机

一、产品简介：

TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度较高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。

二、工作原理:

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

三、产品特点:

斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。

1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

3、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

四、主要构件：

斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。

1、牵引构件：

（1）橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

（2）链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

（3）链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距有效的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

2、料斗：

（1）圆柱形斗：深斗、斗口呈倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

（2）浅料斗：口呈倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

（3）深料斗：深斗一般物料比较干燥流动性好。

（4）三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。
　　（5）尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

五、技术参数:

型号

TD160

TD250

TD315

TD400

料斗形式

输送量(m³/h)

5.4

9.6

斗宽(mm)

160

250

315

400

斗容(L)

0.5

0.9

1.2

1.9

1.3

2.2

3.0

4.6

3.6

3.8

5.8

3.1

5.6

5.9

9.4

斗距(mm)

280

350

360

450

400

500

480

560

带宽(mm)

200

300

400

500

斗速(m/s)

1.4

1.6

1.8

物料较大块(mm)

型号

TD500

TD630

D160

D250

D350

D450

料斗形式

输送量(m³/h)

142

4.7

斗宽(mm)

500

630

160

250

350

450

斗容(L)

4.8

9.3

14.6

23.5

0.65

1.1

2.6

3.2

7.8

14.5

斗距(mm)

500

625

710

300

400

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