高硅氧除尘布袋是近年来针对高温粉尘过滤专业研制的一种除尘布袋,此种高硅氧除尘布袋代替了原来的pps+ptfe这种材质,比PPS+PTFE除尘布袋有更高的工作温度并且具有抗氧化性能强的特点。高硅氧除尘布袋滤料在设计风速0.9m/min时,可保证10毫克以下排放,此种布袋有很好的耐酸碱的特性,针对锅炉粉尘的酸碱性有良好的使用寿命,布袋在正常使用下耐温性能可达到260度,瞬间使用温度可达到300度,酸的结**在120度,锅炉的出口温度一般在150度左右,这样既可以保证温度高于酸的结**,使酸不易粘在除尘布袋上面,又可以使布袋的使用寿命延长。一般情况下,河北宁杰环保科技有限公司生产的此类布袋的正常使用寿命可达4个采暖季。
高硅氧改性纤维覆膜滤袋为机织类滤料,采用膜过滤粉尘,采用轻微喷吹压力()便可有效清灰。其过滤原理与针刺毡类滤袋有所区别,不需要像针刺毡类滤袋(喷吹压力)一样通过大幅振动清灰,故其滤袋与袋笼匹配间隙越小越好。其次硅氧改性纤维覆膜滤袋厚度为1.0mm左右,滤袋与袋笼匹配间隙越小,运行振幅越小,滤袋与袋笼的磨擦程度越小,可以有效的降低滤袋与袋笼机械磨损的情况,增加滤袋的使用寿命。
1、过滤精度高:可实现≤5mg/Nm3超净排放;
2、可回收:废旧滤袋无公害可回收再利用;
3、更节能:运行压差低,比针刺毡滤料至少低200Pa,降低风机运行能耗;
4、耐高温:长期可耐260℃,瞬间可耐280℃;
5、滤料强度高:≥4000N/50mm(普遍针刺毡产品强力<1600N/50mm)。
高硅氧(改性)纤维除尘布袋是河北宁杰环保科技有限公司自主研发的一种新型玻璃纤维过滤材料,高硅氧(改性)覆膜滤料是以高硅氧(改性)纤维为主要原料制成的高性能环保滤料。通过中国环境科学学会环保科技成果鉴定与中国电力企业联合会电力行业产品鉴定,得出结论高硅氧(改性)覆膜滤袋可以治理雾霾、高效捕集PM2.5等微细粉尘,实现粉尘量<5mg/Nm3的近零排放。
宁杰牌高硅氧(改性)覆膜滤袋,选用优良的高硅氧纤维为原料,经过拉丝-纺纱-整经-纬纱膨体-织布,织造成优良的滤布,具有足够的机械强度,再经过预处理工艺和热定型加工,理化指标优异、尺寸稳定,制作成满足工况需求的滤袋。为了提升滤袋的使用效果,满足特定的工况需求,滤袋表面经过PTFE浸渍及PTFE覆膜处理,将耐酸高硅氧的特点与PTFE的耐温耐腐、柔韧性好、易清灰等特点有机结合,滤袋的使用寿命等各项性能得到大幅度的提升,是一种性价比非常高的过滤材料。
(1)过滤精度高
高硅氧(改性)覆膜滤袋表面的微孔小而均匀(μm),能分离所有大于微孔直径的粉尘,对严重损害人体健康的粉尘PM10(可吸入粉尘)和PM2.5(呼吸性粉尘)具有非常高的捕集效率。所以烟尘净化效率高而稳定,很容易实现小于20mg/m3排放标准。
(2)轻薄柔软,易于清灰
滤料厚度在0.8mm左右,只有毡类滤料的1/3,采用膨体纱织造,质地柔软。清灰时滤料呈蛇形抖动,粉尘易于剥离;清灰压力小、清灰次数少,有效降低压缩空气的消耗,减少维护量,节省运行费用。
(3)高强低伸,尺寸稳定
高硅氧(改性)覆膜滤袋的经纬向强力都在2300N/5×20cm以上,高温下不会收缩,几乎保持原尺寸,不会影响过滤和清灰效果。耐酸高硅氧滤袋伸长率小于3%,过滤运行中,滤料的自重加上粉尘层的重量不会造成滤袋伸长,同时也大幅减轻了气压清灰对滤袋造成的周期性折损。
(4)耐温性突出
高硅氧(改性)覆膜滤袋可以在酸露点以上到260℃之间连续运行,瞬间耐温达280℃,对于瞬间产生的灼热颗粒、火星,滤料不会出现灼伤、燃烧现象。耐酸高硅氧覆膜滤料在280℃烘箱内烘烤2小时,理化指标和颜色基本不变,这是其它滤料所不具备的。
(5)耐氧化、耐腐蚀
高硅氧(改性)覆膜滤袋不会被氧或氮化物氧化,因此不必考虑除尘器中氧含量高与低的问题。高硅氧(改性)覆膜滤袋的耐腐蚀性突出,而且滤料整体经过PTFE的浸渍处理后,PTFE会在高硅氧(改性)覆膜滤袋面形成致密的保护膜,所以高硅氧(改性)覆膜滤袋在运行过程中受到侵蚀很小。
(6)优良的耐折性能
高硅氧(改性)覆膜滤袋基材选用超细高硅氧纤维织造,再通过科学的化学后处理加工后,比普通滤料的耐折性提高数倍,能够承受长期的收缩和扩张运动而不会对滤料造成损伤,保证滤料的使用寿命。
(7)拒水防油,适合于含湿量高的工况
高硅氧(改性)覆膜滤袋的耐水解性能非常好,基材进行了拒水防油工艺处理,经过应用测试,防水等级不小于4.5级,排除了滤料对水份的吸附性,有效降低结露后板结现象。
(8)适应反吹风工况
高硅氧(改性)覆膜滤袋的使用不受工况变化的影响,对于烟尘以及收集产品的化学成份、粉尘粒径、含水率等等没有苛刻的要求。