振动筛设备,振动筛生产厂家,方形石英砂振动筛,直线振动筛分机,振动筛选机,木屑振动筛

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石英砂振动筛是一种具有国际先进水平的中小型多层筛分机械，可单层或多层使用，较多可达到五层，筛框一般为木制结构，如果筛孔比较大，产量要求较高时筛框可制成钢质结构，若筛分腐蚀性物料，与物料接触部分采用不锈钢制作。石英砂振动筛配用的振动电机的安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。下面贤集网小编为大家介绍一下石英砂振动筛的工作原理、适用范围、特点、价格决定因素、结构、安装调试、维护及保养。


石英砂振动筛的工作原理
该系列振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作，当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线，两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。

石英砂振动筛的适用范围
1、化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等；
2、食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等；
3、金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等；
4、公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等。


石英砂振动筛的特点
1、效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分；
2、换网容易、操作简单、清洗方便；
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm；
4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。


石英砂振动筛的价格决定因素
1、筛面直径：
圆形筛来说筛面直径决定产量和筛分精度，所以筛面直径越大所需价格就会越高，而用户在选购时请根据自身生产要求合理选择；

2、板材厚度及材质：
板材决定设备的使用寿命，外观相同的板材厚度和材质内个元素的含50%左右，如一台板材使用较波的设备为了产量和生产精度就需要配备相应的振动电机，但激振力强的结果就是使用一段时间后筛框或机器就会出现断裂从而影响生产，而使用正规材质的振动筛虽然价格会略高，但相应厚度的板材才能承担起适合生产要求的激振力，这样才能保障正常生产和节约设备维护成本；

3、相关配件：
石英砂振动筛的配件包含：振动电机、减震弹簧、密封件、筛网、清网装置，振动电机作为一台筛分设备的动力源其优劣直接关系到设备的产量与使用寿命，筛网的选用也应该注重，筛网的丝经、材质都需要有正规的配件供应商提供，这样才能保障筛分精度、产量及使用寿命，石英砂振动筛的清网装置可分为弹跳球和超声波两种清网装置，前者为大家清理颗粒或200目以下的石英砂物料，价格会相应较低，而超声波清网系统价格会较高，但对于500目以下的石英砂粉末有很好的清网效果，用户在选择时请根据。


石英砂振动筛结构
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分；
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分；
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网；
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)；
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故；
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面；
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。


石英砂振动筛安装调试
该设备应固定在推荐地基上，由预埋螺栓固定，如不打推荐地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线，设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉，新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用；
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完整垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触；
3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理，设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量；
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布，物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲；
5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到优质的筛分效果；
6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。


石英砂振动筛的维护和保养
一、开机前对石英砂振动筛的维护保养：
①检查振动筛，清除妨碍振动筛运动的各种杂物；
②检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得超过三分之二；
③筛网有足够的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命；
④所有螺栓连接部门，都要拧至到位；
⑤检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作；
⑥检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换；
⑦检查进料箱的连接是否松动，假如间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂；
⑧检查电线，保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2-3分钟，在此期间应确定振动筛是否正常，筛网是否有跳跃现象；
⑨检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。


二、启动过程中对石英砂振动筛的维护保养：
①应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，不答应有过载现象；
②检查主轴承发烧程度，其较大答应温升一般高于室温45~50℃；
③检查振动筛振动是否平稳，在有不正常振动，冲击或固定架有摇动现象，应及时停机加以适当调整。


三、工作结束后对石英砂振动筛的维护保养：
①振动筛需在给料机供料完毕后，才能休止工作；
②清除振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。


四、易损零件使用寿命与检验：
筛网是振动筛中较轻易磨损的部件，其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5-6个月，板筛一般为2-3个月，筛网则为3-4个礼拜，而筛孔较细的筛网只能用几天，筛网主要进料端磨损，为了延长筛网寿命，必需先设置保护装置，防止着落物料冲击筛网，振动筛的轴承通常是经由8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命约为3-6个月，筛框的寿命为两年。