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电磁振动给料机 是一种较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。
电磁振动给料机特点:
⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
⒉无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
⒊电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。
电磁振动给料机安装:
⑴电磁振动给料机一般采用悬挂式安装,吊杆应安装在具有足够刚性的结构上, 为了减少电磁振动给料机的横向摆动, 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机, 为了维修和更换料槽方便,还应设置移动滑架。
⑵电磁振动给料机应整体安装,一般不允许拆卸,也不允许在机器上固结任何钢性附件。电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染,振动平稳、工作可靠,寿命长。安装时应给设备周围留有一定的活动空间, 避免工作时与其他设备碰撞,一般长度方向的空间较小为 100 mm,宽度方向为 50mm。
⑶电磁振动给料机槽体可以水平安装,也可以倾斜安装,其给料能力与下倾角度成正比,但下倾角过大容易引起物料自流,难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜,还是水平放置。
⑷安装后给料机横向应处于水平状态,避免给料机工作时物料向一侧偏移,并保证所有紧固螺栓牢固紧固。
电磁振动给料机保养与维护:
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有撞击 声,要仔细分析原因,并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡,应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常,如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂, 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动,吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡,影响给料质量,应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ,以防灰尘进入 ,堵塞板弹簧之间的间隙,并要经常清理密封罩积灰。