烟台振动时效仪、振动时效装置(张-先-生137==9103==1859)
以下是振动时效设备正常操作工艺制定,以及振动时效仪的安装方式。(九工牌振动时效机)知名厂家
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振动时效工艺参数选择及技术的安装要求
1、首先应分析判断出工件在激振频率范围内振动时效处理的选择。
2、设备的激振频率应大于工件的较低固有频率。 设备的激振频率小于工件的固有频率时,应采取倍频(或称分频),降频等措施。 设备的激振力应能使工件内产生的动应力为工作应力的1/3~2/3。
3、设备应具备自动扫频,自动记录扫频曲线,指示振动加速度值和电机电流值的功能,稳速精度应达到±1r/min。 工件支撑,激振器的装卡和加速度计安装 ,为了使工件处于自由状态,应采取三点或四点弹性支撑工件,支撑位置应在主振频率的节线处或附近。为使工件成为两端简支或悬臂,则应采取刚性装卡。
4、激振器应刚性地固定在工件的刚度较强或振幅较大处,但不准固定在工件的强度和刚度很低部位(如大的薄板平面等)。悬臂装卡的工件,一般应掉头进行第二次振动时效处理,特大工件,在其振动响应薄弱的部位应进行补振。(张-先-生137==9103==1859)
5、加速度计应安装在远离激振器并且振幅较大处。 ;工件的试振 ;选择试振的工件不允许存在缩孔,夹渣,裂纹,虚焊等严重缺陷。 选择激振器偏心档位,应满足使工件产生较大振幅和设备不过载的要求,必要时先用手动旋钮寻找合适的偏心档位;首先次扫频,记录工件的振幅频率(a-f)曲线,测出各阶共振频率值,节线位置,波峰位置。
6、必要时通过调整支撑点,激振点和拾振点的位置来激起较多的振型;测定1~3个共振峰大的频率在共振时的动应力峰值的大小;选择动应力大,频率低的共振频率作为主振频率;按主振型对支撑,振动时效拾振位置进行较后调整。(注:主振频率的振型称为主振型)
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