深圳高频振动去应力设备、时效处理设备

销售：张经理 13791031859 0531-88627138

振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在通过专业的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，较终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

振动时效技术适用范围：

振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。

振动时效与热时效特点比较

项目	热时效	振动时效
应力消除	40－80％	30－90％
能源消耗	高	比热时效节能95％
环境保护	有烟气粉尘废渣排放	无污染
尺寸稳定性	较好	比热时效提高30％以上
生产费用	150－300元/吨	4－10元/吨
时效周期	20－60小时	20－50分钟
抗变形	较差	比热时效提高30－75％
时效氧化	较大	可忽略不计
时效变形	有	无
大型工件	无法进炉处理	可方便就地处理

对焊接构件、轧制、锻制和铸造的机器部件的加工过程，常常由于残余应力而产生严重的变形。针对加工过程中产生的这些残余应力可以采用振动时效设备消除掉，也可以采用专门的机械加工程序和采用热应力消除法就可以达到特殊的线度公差要求。但是这两种方法都非常昂贵。
采用振动时效处理法对变形的工件进行处理时，晶格和晶界应力会抑止住振动，这种衰减或者更有效地说由内阻力引起的衰减，是在临界点时发生的，且残余应力较大，结果导致局部能量较高。后者使得晶界位错滑动，发生换位现象、轻微的原子扩散，这样产生出更稳定的结构。同时微观残余应力减小了，处理过的零件或者工件就稳定了。需输入的振动能量随着衰减的级别而减小。
因为在共振动频率上衰减作用特别强，而且残余应力减少幅度很大。通常处理加工的时间不超过一小时。实际运用中，对工件的重量没有要求。
除采用大多数各种（如焊接）处理过钢铁工件和构件外，有色金属的制成品处理效果也很好。在焊接时适当地运用振动法，常常能够消除常见的变形。在极端的情况下，焊接时采用振动处理也能防止断裂。
短短几年里，在美国已有上万套振动时效设备投入使用，因为这种以可控频率为基础的应力振动消除法使用效果很好

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