中山振动时效处理、去应力处理设备

销售：张经理 13791031859 0531-88627138

振动时效实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一个微观晶格施加一定的动能量，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，，使应力集中处的位错，得以滑移重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。振动时效又称振动时效机，振动时效仪，消除应力设备。振动时效是利用将工件（包括：焊接构件，机加工件,锻造，铸造）在其固有频率下进行振动处理，消除和均化其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。

振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在通过专业的振动时效设备，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，较终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

振动时效技术适用范围：

振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等铸件、锻件和焊接件及其机加工件。

振动时效与热时效特点比较

项目	热时效	振动时效
应力消除	40－80％	30－90％
能源消耗	高	比热时效节能95％
环境保护	有烟气粉尘废渣排放	无污染
尺寸稳定性	较好	比热时效提高30％以上
生产费用	150－300元/吨	4－10元/吨
时效周期	20－60小时	20－50分钟
抗变形	较差	比热时效提高30－75％
时效氧化	较大	可忽略不计
时效变形	有	无
大型工件	无法进炉处理	可方便就地处理

机械加工制造过程中，工件的应力伴随在各种工件加工过程中，如：焊接，锻造，铸造，制械加工的内部结构中，在特殊情况下，有些应力是有益的，但大多数的情况下，工件内部伴随的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形，严重时会降低工件的疲劳寿命造成安全事故。通过振动时效技术的处理应用，解决了工件内部残余应力问题，使工件内部残余应力消除达到*不在变形的目的。

金属结构件在铸造，焊接，锻造，机械加工，热处理，校直等制造过程中，在工件内部产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。如：降低工件的实际承载能力而产生裂纹，发生变形影响工件的尺寸精度，降低工件的疲劳寿命等。传统的工艺方法是采用自然时效和人工时效，人工时效包括热时效和振动时效。

实践证明，振动时效替代传统热时效后可节省能源96%以上。提高抗变形能力，尺寸稳定性可达90%以上，抗疲劳寿命提高80%。振动时效对设备工件的处理，不同于热时效，自然失效对场地，尺寸，形状环境的限制。振动时效对工件的处理，不分场地不受工件尺寸，形状，重量等限制，可处理几斤到几百吨的工件，工件不需运输，可就地处理，可在任何工序间进行时效处理，采用振动时效处理的工件是自然失效，热时效处理的几十倍，可提高工效几百倍。振动时效对工件的处理具有缩短生产周期，减少环境污染，工艺简便等优点，是一项投资少，见效快，效益高等优点。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟，综合效果，效益显著，近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。

操作培训；公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训，培训结束以操作人员认可签字为止，保证操作人员学会、学精。专业销售振动时效设备，产品齐全，品质保证。免费上门安装调试，培训操作人员。

安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务

适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟，综合效果，效益显著，近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。

2012年10-11月期间公司在北京、上海、广州、南京、武汉、西安、沈阳、成都、重庆、贵阳10个城市举办了新产品及新技术推介会。

会议重点介绍了我公司以下几个新产品及新技术：高加速寿命及应力筛选试验系统、多激励多轴振动试验设备的应用、高加速度电动振动试验系统、非高斯随机振动模拟技术及应用。此次会议进一步提升了公司的知名度，确立了公司在新试验技术和新设备领域的ling先的地位，发布会现场的互动讨论气氛热烈，沟通效果良好,会议圆满成功。

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