耐灼烧橡胶输送带主要结构：
依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：
覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。
独特的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。
承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。
耐灼烧输送带技术指标及检测数据
编号 | 检 验 项 目 | 计量单位 | 标准要求 | 检测结果 |
1 | 外观质量 | / | / | 合格 |
2 | 宽度偏差 | mm | ±10 | ＋2 |
3 | 上覆盖层厚度偏差 | mm | 不小于6.65 | 7.00 |
4 | 下覆盖层厚度偏差 | mm | 不小于2.80 | 3.10 |
5 | 纵向全厚度拉伸强度 | N/mm | 不小于450 | 465 |
6 | 横向全厚度拉伸强度 | N/mm | 不小于100 | 145 |
7 | 全厚度纵向参考力伸长率 | % | 不大于1.0 | 0.7 |
8 | 全厚度纵向扯断伸长率 | % | 不小于3.0 | 3.7 |
9 | 覆盖层耐灼烧实验一次高温灼烧深度 | mm | 不大于0.5 | 0.3 |
10 | 十次高温灼烧深度 | mm | 不大于0.1 | -0.4 |
11 | 125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度较低值 | mpa | 5 | 12 |
12 | 拉伸强度变化率降低 | % | 40 | 25 |
13 | 拉断伸长率较低值 | % | 180 | 450 |
14 | 拉断伸长率变化率降低 | % | 55 | 34 |
15 | 常温下层间粘合强度纵向布层间平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 18.6 |
16 | 纵向布层间较低值 | N/mm | 4.0 | 18.0 |
17 | 覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于6.0 | 16.8 |
18 | 覆盖层与布层间纵向较低值 | N/mm | 4.0 | 16.4 |
19 | 覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 |
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20 | 覆盖层与布层间纵向较低值 | N/mm | 4.0 | 16.8 |
21 | 160℃高温下层间 | N/mm | 不小于3.0 | 6.2 |
22 | 纵向布层间较低值 | N/mm | 2.0 | 4.3 |
23 | 覆盖层＜3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 4.8 |
24 | 覆盖层与布层间纵向较低值 | N/mm | 2.0 | 4.4 |
25 | 覆盖层＞3mm：覆盖层与布间层纵向平均值 | N/mm | 不小于3.0 | 5.6 |
26 | 覆盖层与布层间纵向较低值 | N/mm | 2.0 | 5.1 |
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