常见故障的原因分析
1、轴断裂
在实际使用过程中,轴断裂是一种较为常见的故障,会导致圆振动筛立即停止工作,维修也较为复杂,必须给予高度重视。导致轴断裂的原因主要有以下几个方面:
① 长期的金属疲劳。
轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间受到较大的扭矩,轴内部材料将逐渐产生缝隙,而未断裂部分将逐渐屈服,较终在扭矩的作用之下断裂。
② 三角带张力过大。
如果张力过大,必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大,甚至会超过轴的较高强度,直接导致轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳破坏。
③ 轴的材质较差。
不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,必然会导致抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。
技术参数:
型号 50型振动筛
料斗 3.8×1.6m
输送带宽度 宽1m
筛网孔径 10mm(可更换)
外形尺寸 长9.2×宽2.3×高3.5m
电机功率 11kw+5.5kw+0.5kw
输送带长度 长9m
输送高度 3.5m
工作效率 150-200立方左右
料斗容积 3.2m3