概述：
目前，我国的煤炭，特别是发电用煤，在生产及运输过程中，会有大量的木块、石块、破布、稻草，细木及纤维质线性等杂物掺杂在煤炭中，这些杂物经常输煤及制粉系统设备堵塞、卡滞，严重时造成输煤及制粉系统无法运行，并会造成锅炉风压不稳定，煤粉在炉内不能充分燃烧，从而使锅炉的飞灰及炉渣的含炭量上升，浪费能源，给发电成本造成严重损失。因此，如何在输煤系统中除去大块、细木、大木等杂物便成为火电厂的一大难题，本专利技术便是在这一市场背景下产生的。
旋转钩齿式筛分除杂装置
本产品在解决这一问题取得重大突破，可以有效地筛分原煤中的杂物，起到很好的除大块，除细木，除大木等除杂物效果，并申请了国家专利，专利名称：自清扫回转钩齿式除杂装置（专利号：zL200720016146.0），并成功对某4＊600MW火电厂的1800T/h出力的输煤系统的除杂物机进行了改造，极大的缓解了火电厂制粉及燃烧系统的卡堵及飞渣含炭量频繁超标的问题，又应电厂要求，在短时间内改造了除大块机及碎煤机上部的概率筛，使这一技术在火电厂的筛分设备上得到多方位的检验，实践证明，该技术不仅可以有效的除去电煤中的杂质、大块，而且完整可以做为碎煤机上部的筛分设备，提高筛分效率，使碎煤机的有效利用率更高，它完整克服了其它筛分设备的堵煤、卡滞、易损坏故障等缺点，避免了给煤机的频繁卡滞，具有安装布置灵活、不堵不卡、筛分效率高、维护量少、检修成本低等优点，具有很强的推广使用价值。
相关领导及业内专家评价：
除杂物机的改造工作在某4＊600MW电厂结束后，除杂效果突出明显，大大减轻了制粉系统的运行压力，被该厂总经理在2008年年会上评价为“雪中送炭的技术改造项目”，业内专家到现场察看后，均认为该技术是目前国内清除电煤杂物的较有效方式。
产品功能承诺：
本公司对自清扫回转钩齿式筛分除杂设备的除大块，除细木，除杂物功能做如下承诺：
1、本设备的除杂物粒度（即钩齿间隔）是根据电厂的具体煤质特性确定的，本公司承诺该设备对块状杂物较小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到85%以上，且不发生堵煤。
2、对于细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到90%以上。
3、该设备在质保期间，如发生钩齿损坏变型、驱动故障等缺陷，免费更换及维修。
制造周期：本设备的设计、制造并供货周期约2－5个月。
欢迎各届朋友来电咨询合作!
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