沙石分离机主要由筛箱，筛框，筛网，振动电机，电机底座，减振弹簧和支架组成。 屏幕：有几种屏幕，如低碳钢，黄铜，青铜和不锈钢。 筛框：由松木或木材制成，具有少量变形，主要用于保持筛网平整并实现正常筛分。
沙石分离机的原理与普通筛分设备不同。 由于高频筛网的频率高，浆料表面的张力和筛网表面细粒料的高速振荡被破坏，高密度（比重）有用的矿物质是 销毁。 和分离加速。 这种效果增加了材料接触的可能性小于分离的颗粒尺寸和筛网，导致更好的分离条件，使得小于分离的颗粒尺寸的材料，特别是更大的颗粒和浆料，通过筛网变成更小的产品。
沙石分离机改变幅度：关闭电源; 取下振动器上的护罩; 旋转振动器轴上每个平衡块的外部，以改变振动器产生的激振力; 找到同样大的激振力百分比，锁定偏心块。 根据上述步骤，可以改变高频振动筛的振幅。
电机底座：安装振动电机。 使用前拧紧连接螺钉。 特别是，新测试机必须在测试前三天拧紧，以避免发生事故。 筛箱：由几种不同厚度的钢板制成。 它具有强度和刚度，是筛选机的主要组成部分。 阻尼弹簧：防止振动传递到地面，同时支撑屏幕箱的全部重量。 安装时，弹簧必须垂直于地面。 支架：由四个支柱和两个支撑筛箱的钢制通道组成。 安装时，支柱应垂直于地面，两个支柱下方的通道应相互平行。
使用沙石分离机时，如何减轻压滤机的负荷
在洗煤过程中，需要加水洗涤原煤上的粘液和土壤，然后将洗过的煤和泥水分离。 沙石分离机可以连续排出洗过的成品煤，使成品煤和泥水自动分离。 连续生产运作。
设备更新设备，混合器后安装沙石分离机。 先将沙子和水搅拌到混合器中，然后插入沙石分离机以分离沙子和泥水。 选择洗过的沙子，沉淀泥水。 回收，沙子也符合建筑制造商的要求，并立即产生经济效益。
由于钒矿堆积密度大，颗粒大，酸度强，压滤机模型大，投资大，生产能耗高，磨损快，腐蚀快，滤布使用寿命短。 在技术改造过程中，在压滤机前安装了一个沙石分离机，大约70％的钒矿由沙石分离机排出，一小部分钒矿留下来。 由压滤机处理。 改进后，压力测量机的负荷显着降低，压力测量机的面积减小，滤布的使用寿命延长，压滤机的运行成本降低， 劳动力成本降低了。
沙石分离机如何实现材料的脱水？
当沙石分离机开始工作时，材料在静水压力下被引入旋风脱水槽，通过进料喷嘴流入导槽，沿切线方向流入导槽，旋流物流入 锥形切口。 在筛网中，在离心力的作用下，液体通过筛网，固体保留在筛网上以完成脱水。
在沙石分离机网中，筛网狭缝的宽度和方向不同。 上部狭缝几乎平行于主体，下部狭缝垂直于主体，比上部屏幕宽约50％。
设计狭缝的方向考虑了外部材料的螺旋运动的特性并减少了操作期间屏幕的磨损。 屏幕宽度的变化确保在整个锥形筛网上尽可能多地获得相同的分级粒度，同时考虑材料流速和锥形的关系。在使用沙石分离机时，混合材料也可以通过改变进料方向在左右方向上旋转，以增加筛的使用寿命。
沙石分离机具有以下特点：
1.占地面积小，不需要土建工程，节省土地资源;
2，生产效率高，渣水自动分离，24小时连续生产，无需人工操作，降低了D级客户的投资成本;
3，能耗低，维护点少，运营成本低;
4，零件不易损坏，使用寿命长，维护成本低;
5，结构简单，操作方便，不需要客户聘请专业人员操作，更方便，还可降低客户的投资成本，节省客户资金。
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