【产品名称】：尾矿干排筛
【进料粒度】：≤10mm
【处理能力】：120-480吨/小时
【应用范围】：主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿尾矿脱水。
一、尾矿干排筛简介：
GP系列尾矿干排筛是在隆中高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型*效尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
尾矿干排筛工艺的发展：
尾矿干排筛工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，在过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统，但这种工艺存在着占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。而近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺，则是将选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动设备脱水处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
该工艺具有投资小，效率高，占地面积小，运营成本低等优点，是目前市场上较为经济实用的尾矿干排方式。如果与过滤机或压滤机配合使用，也可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的上述优点，很快在国内得到推广应用。
在该尾矿干排新工艺中，尾矿干排筛有着非常关键的作用。但由于此工艺是近年来发展起来的一种新工艺，大家对采用何种类型的振动筛作为尾矿干排筛才能达到才能理想的工艺效果还不太清楚，因此，实际应用中，做尾矿干排的振动筛有许多种类型，参数、工艺效果也不尽相同。
由于振动筛的设计和制造是一种专业性比较强的工作，没有相关的经验积累，很难设计成功一台各项指标都先进的振动筛产品，有些厂家由于不具备对振动筛的改良设计能力，生产的尾矿干排筛不J尾矿干排工艺效果差，甚至事故率也很高，既影响了用户使用，而且还影响了该工艺的推广。
组成结构：
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
1、振动器
振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承(振动设备推荐轴承)，轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。
偏心振动器目前已经形成系列，共8个规格。可以用在圆振动筛上，也可以采用自同步技术用在直线振动筛上。是目前国内使用好、寿命长的振动器。
2、筛箱
筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。
(1)筛框
筛框为整体空间金属结构件。主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量，振动器直接安装在侧板两个孔处，振动器附件增加了内外加强板。各主要构件与侧板连接全部采用扭剪型高强螺栓。
(2)筛面：筛面采用聚氨酯弹性板块式筛面，筛孔根据用户需要确定，筛面外形尺寸通用。
(3)筛面固定装置
筛面固定方式采用两端压木中间轨座式筛面固定方法(见图4)，这种固定方法进口振动筛用的比较多，适用于聚氨酯包边的筛面，因聚氨酯有 弹性，通过挤压，板块式筛面的凸起部分嵌入轨座凹入部分。轨座通过螺栓与下横梁上部纵梁联接。该法可靠、拆卸方便。
3、胶带联轴器
振动器与电动机之间采用胶带联轴器联接，对电机起隔振作用。联轴器由两个半联轴器和胶带组成，两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体。
4、支承装置
本筛通过四组支承装置与基础联接。支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成。
5、万向传动轴
两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可自由移动，从而避免轴承受轴向力。
6、电机与电机架
本筛采用2个普通Y系列电动机，通过螺栓与电机架联接，电机架为焊接结构。
| 
RSS订阅
：871792307