尾矿干排筛结构,尾矿干排筛使用说明,尾矿干排筛日常保养w
尾矿干排筛箱体结构不复杂,为一般的铆焊结构。但制造工艺需要严细,才能保证产品质量,提G尾矿干排筛的耐用度。尾矿干排筛筛箱的常见质量问题:象侧板裂、横梁螺栓剪切、横梁断裂、入出料梁断裂等问题。
尾矿干排筛箱体制造中应注意以下几方面的问题。
1、侧板用料在保证板的厚度的同时板的材质(机械性能)一D要有保证。采用原平板,不要用展平板。



2、侧板划线*度要G,采用的划线方法要正确,减少划线误差。使用的划线工具*度要G。采用长刀口尺、划规(钳工划线工具)等,不要用弹线、石笔等一般的铆焊划线方法。一句话“划线的*度越G越好”。
3、侧板孔加工要在保证孔位置*度的同时,一D要保证左右侧板、加强板对应孔位置的同心度。一般采用左右侧板、加强板同钻的办法,一D要注意钻头与板的垂直度。减少钻孔误差。
4、横梁一般采用管梁、矩形梁等,横梁制造的关键是保证左右法兰同心度、平行度,同台所有横梁长度*度。用横梁组焊胎具、机加工保证*度,法兰盘孔加工*度要G。
5、规范焊接减少应力集中,严禁在垂直轴线方向的横向焊接(两端法兰除外)。在用钢板压制制造出、入料梁时,长度方向一次成型。加工要求同横梁。
博信尾矿干排筛产品受到用户好评!在我厂售后部门的回访电话中,95%的用户给予了脱水筛很G的评价,纷纷反应说该振动筛筛分效果理想、生产能力G、故障发生率低,是性价比**的设备。
要让尾矿干排筛正常运行,*先就是要遵照该产品的使用说明操作,除此之外,还有一些开机前的准备工作或注意事项,以及
方法,以减少脱水筛的故障概率。
一、尾矿干排筛使用时应注意的事项
1、振动电机运转过程中,需要注意轴承的润滑。
在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应很换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、停止使用或存放半年以上时间后,电机应拆卸保养并很换润滑脂。
3、累计运行时间*过5000小时后,应对电机轴承进行检查,如已损坏,应很换新轴承。
4、停放半年或较长时间后,使用前应测量电机定子线圈对地*缘电阻,用500V兆欧表测量时,*缘电阻应不少于20兆欧。
二、尾矿干排筛的日常保养
机器启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)检查运输支撑是否拆除。
机器启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
机器使用后:
(1)每次使用完毕即清理干净.定期保养。
(2)定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位需要加油润滑。
博信重工提示您,*好要按时维护尾矿干排筛,要按时检查粗网、细网和弹簧是不是疲乏或损坏,机身是不是因振动而发作损坏,及时为需要添加光滑油的部位加光滑油。
尾矿脱水是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多J浓缩后,再经脱水筛等**脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排筛对铁尾矿的干排处理、石英砂脱水、钾长石脱水等都有很好的作用,通过振动力使物料在脱水筛做爬坡运动,从而达到脱水的效果。
尾矿干排筛的动力装置有振动电机直驱动(较小型号)和普通电机通过联轴器带动激振器驱动两种形式。筛面有不锈钢、尼龙、和聚氨酯等多种材质,可根据用户实际情况进行选择。尾矿干排筛机的安装方式有支座式、吊挂式及吊座结合等多种形式。用户不做特别声明即默认为支座式。
尾矿干排筛筛箱运行轨迹近似直线。该尾矿干排筛机具有以下特点:
(1)结构紧凑,整机刚度与各部强度大;
(2)相对体积小,单位面积处理能力大,便于系统工艺布置;
(3)相对耗能少,脱水率G;
(4)安装与调试方便,运行可靠,操作维修简便;
(5)筛面结构与类型模块化设计,很换方便。
目前,各地出台新的环保政策,要求矿山行业进行尾矿干排,以达到保护环境和减少尾矿库保障隐患的目的。尾矿干排筛具有投资小,运行成本低,相对耗能少,脱水率G,对于粗尾矿浆进尾矿干排筛后底流水可直接回水利用或沉降后回水利用。
尾矿干排脱水筛的成功应用,不J可以提G企业现有尾矿坝坝体的保障可靠程度,延长现役尾矿库的使用寿命,解决尾矿较长期贮存问题,而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。