针对脱水直线筛不走料、不出料应对解决办法
造成脱水直线筛选机不走料、不下料的原因：
脱水直线筛的结构：由进料口、筛箱、网架、筛网、出料口、电机架、振动电机、支架、筛上盖、减震弹簧这几个部分构成，和物料的过网走料有关的配件是筛箱、筛网、振动电机、减震系统，因此，造成直线振动筛选机不走料、不下料原因也是这几方面引起的。
1. 筛网筛面未张紧或出现破损
筛网的张紧度和筛面的平整度直接决定了物料的受力是否均匀以及下料走料的速度。长期的使用过程中，由于物料的冲击或不均匀的投料方式都会导致筛面出现松弛或者破损，这是造成直线振动筛选机不走料的原因；更换筛网时如未张紧后就固定同样也会导致走料慢。
2. 筛箱安装不水平
小型直线振动筛选机的筛箱是筛网和网架的放置架，其水平程度直接影响筛网及网架是否水平，如筛箱在安装时水平面横向水平不平衡，会导致筛面的倾斜，使物料的受力出现偏差，无法进行直线流动。
3. 振动电机激振力不够
振动筛选机所需振动电机激振力需根据物料的比重、处理量、筛分目数具体数据进行确定。长期的使用过程中，会出现振动电机振筛力减弱的情况；如果生产需要出现筛分物料种类的更换或产量的加大，都会导致由于激振力不符而出现走料慢。
脱水直线筛不走料、不下料的解决方法
定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时按照厂家的要求进行更换，要有2个人合作，一人负责张紧筛网，一人负责紧固筛网。投料的时要采取均匀、定量的科学投料方式，有效避免物料在筛面堆积的厚度不均导致发生筛面松弛和破损的情况。
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造成脱水直线筛筛网堵塞的原因，以及应对解决办法？
脱水直线筛可以广泛运用于食品行业、医药行业、冶金矿业、化工行业、尾矿干排等。
脱水直线筛在正常运转时，由于物料特性，形状不同会产生筛孔堵塞。造成脱水直线筛筛网堵塞的原因有：
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网，设计不合理。
采取措施：
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，对直线振动筛筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料，则需改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节脱水直线筛筛网张紧力是减少筛网堵孔的有效方法，合理的张紧力使脱水直线筛筛网同支撑樑产生轻微的振动，可有效降低堵孔现象的发生，把张紧钩做成恒力张紧机构，在张紧螺栓上加装弹簧即可。
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