水洗砂脱水机,振动洗沙脱水筛结构图,双层洗煤脱水筛厂家w

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 脱水筛是广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等行业。具有处理量大，脱水充分，技术经济有效，适用范围广等特点。 因此也被称为尾矿干排的亮点和重要保证。 

脱水筛工作原理

 博信重工脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过激振器分别驱动两个互不联系的振动器 作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

脱水筛性能优势：

1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中较高，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。

2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。

3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。

4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。

5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。

6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。

7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。 

      目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其较大的缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流 失20%以上，这不但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放，还会造成环境 的污染。

     为解决上述问题，通过实地勘察根据广大客户的需求，博信重工现研发了新一代细砂回收装置（第7代），该系统是本公司在先前细沙回收机的基础上研发改进，通过多次实验调试终于成功开售。

     该设备广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。

脱水筛性能特点

      1、 传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

      2、 振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。

      3、 旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

      4、 *大可回收排放总量中90%的细颗粒物料，具有其它回收设备无可比拟的技术和经济优势。

      5、 细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

      6、 减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

      7、 可根据用户的不同要求，设计相同的解决方案。