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圆振动筛侧板开裂的原因分析及预防措施，建议收集

       圆形振动筛主要用于选煤厂原煤筛分、脱水和产品脱介。由于制造、安装、使用和维护的原因，会出现圆形振动筛的侧板频繁的裂解严重影响了选煤的生产过程和产品质量，给选煤生产和管理的许多方面带来了不便。

根据对许多选煤厂使用情况的分析，制造、安装、使用和维护是圆振动筛侧板开裂的主要原因。

一、圆形振动筛的生产

　　圆形振动筛筛箱作为主要承重构件，翼板和侧板焊接较多，如果焊接工艺不当，会产生焊接应力。在圆形振动筛的操作过程中在激振器产生的高频振动力作用下，焊接内应力被释放并与振动力叠加，容易造成圆形振动筛筛箱侧板开裂。

　　预防措施：圆形振动筛的翼板、加强板和侧板采用绑扎加工工艺连接。

二、安装圆形振动筛

　　如果达不到安装要求，很容易出现圆形振动筛左右两侧弹簧高度差大，转轴水平不一致，导致圆形振动筛箱体振动振幅偏差导致应力集中，导致圆形振动筛筛箱侧板开裂等故障。

　　预防措施：严格按照圆形振动筛的标准安装；确保连续均匀的进料；及时更换圆形振动筛的弹簧。

三、在一定的工作制度下，圆振动筛可以工作

　　圆形振动筛维修时，如果需要更换的偏心块或弹簧与原圆形振动筛使用的不同，圆形振动筛筛箱的重心就会偏移或者圆形振动筛的固有频率发生变化，导致圆形振动筛异常振动，从而使圆形振动筛的侧板开裂。由于维修后圆形振动筛安装不当会造成圆振动筛主梁在空间的偏移，也会造成圆振动筛侧板开裂。

　　预防措施：保持圆形振动筛原设计中动态因素的要求；激振器的拆卸、维护和组装务必要配备专业操作人员，以便在清洁的场所操作。

　　组装圆形振动筛前，零件应保持整洁，组装位置应合适，无偏差。

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