ZSR热矿振动筛

ZSR热矿振动筛 ZSR热矿筛产品概述: ZSR热矿筛主要用于温度在600。-800。的中、小粒度烧结矿的分级，常与冶金烧结机配套使用，采用二次减振系统，对基座的动负荷小，具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。 ZSR热矿筛工作原理: ZSR热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。(如振动器做重心偏移式布置，亦可产生椭圆轨迹振动。) 电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电机不参振，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。该系列热矿筛是由筛箱、激振器、减振系统、传动装置、基座等组成。横梁及筛箱侧板采用耐热板或不锈钢板制造，并用环槽铆钉铆接，筛板采用耐磨耐高温材料制成，具有抗热性好，寿命长的特点。 ZSR热矿筛使用条件: 1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。 2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。 3.物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。 4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。 ZSR热矿筛主要特点: ZSR系列热矿筛的筛箱侧板与横梁采用优质耐热不锈钢制造，主受力板和则板的联接，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。热矿筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜楔紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。 ZSR热矿筛主要部件原理: 1.ZSR系列热矿筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。 2.电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和激振筛的相对位移要求。 3.SZR系列热矿筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔板减振要求，安装高度允许的场合。 4.热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢(或优质耐热钢)制造，主板和侧板之间，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。 5.热矿振动筛工作时筛板与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板折装也比较方便。 ZSR热矿筛型号说明: ZSR □ □ ┬ ┬ ┬ │ │ │　 │ │ │ │ │ │ │ │ └───────────-　筛面长度dm │ │ │ └─────────────　筛面宽度dm └──────────────-　热矿筛系列代码 ZSR热矿筛技术参数表: 型号 给料粒度（mm） 处理量（t/h） 振次（r/min） 双振幅（mm） 电机型号 功率（KW） ZSR-1545 ≤80 120 740 7-9 Y160L-8 2×7.5 ZSR-1850 150 Y180L-8 2×11 ZSR-2060 350 Y200L-8 2×15 ZSR-2575 450 Y225M-8 2×22 ZSR-3175 600 Y250M-8 2×37 注：1.表中仅为常用型号，如表中机型满足不了您生产需要，请联系我公司技术部门单独设计。 2.物料处理能力是指筛上与筛下物料的总和。密度按1.8t/m3计算。 ZSR热矿筛外形安装尺寸图表: 　型号 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 n1 n2 B B1 B2 B3 B4 H H1 H2 ZSR-1545 5158 2988 1170 87 900 600 290 300 3 2 1500 1700 2080 750 3852 3292 1055 1473 ZSR-1850 5660 3575 765 50 1000 1000 290 420 3 2 1800 2000 2380 1210 4300 3176 1944 2317 ZSR-2060 6678 4303 1200 469 1200 1200 500 500 3 2 2000 2200 2672 1730 5760 3760 1476 2145 ZSR-2575 8020 5578 1085 1050 1160 1340 300 550 3 2 2500 2760 3164 3352 6054 1500 2200 3850 ZSR-3175 8139 5579 1350 875 1200 900 300 325 3 2 3140 3292 3764 3572 6654 3796 1400 2202