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在人工骨料系统中为达到骨料有效的分级处理,采用振动筛是有效的分级办法。砂石系统振动筛的使用极为普遍,根据处理能力的要求不同来选用适合型号的振动筛,而作为振动筛的主要部件筛网是保证其质量和产量的关键,也是系统生产成本控制的一项极为重要的指标,本文就给大家分享下圆振动筛筛网穿孔破裂的原因及解决方法,希望对大家有所帮助。
圆振动筛筛网穿孔破裂的原因

1.筛网加强筋设计不合理
筛网有7条纵向窄加强筋和6条纵向的宽加强筋,筛网破裂穿孔位置大都在7条纵向窄加强筋位置。我们发现筛网窄加强筋比支承梁窄,未与支承梁完整吻合。分析认为,支承梁宽出筛网加强筋,可直接磨损筛网网格,造成筛网加速破裂穿孔。
2.未及时更换磨损的支承梁
振动筛的支承梁磨损后会出现磨尖、磨偏及凹凸不平现象,磨尖部位像刀口一样。分析认为,当振动筛高频振动时,磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就会连续冲击、磨损、切割筛网的加强筋部位,造成筛网过早破裂穿孔。

3.给料量存在问题
生产过程中如若存在给料不均匀、给料落差过大、给料流量过猛等现象,均会造成筛网破裂穿孔。若筛网给料不均匀,可造成筛网网格局部受力过大;若给料落差超过300mm或给料流量过猛,其对筛网的冲击力更大。

4.筛网质量不稳定
筛网为聚氨酯材料制成,采用模具浇注成型工艺批量生产。由于配料配方比例变化、成形温度波动、操作人员的素质差异等原因,可能造成筛网质量不稳定,导致筛网抗磨损性、耐屈挠性及承载能力降低。
5.筛网安装不当
筛网由筛框左、右两侧的螺栓张紧和固定,筛网安装在支承梁上,筛网的13条加强筋与13条支承梁应完整吻合。如果在安装筛网时,其左、右两侧的螺栓伸出长度调整不当,就会造成筛网加强筋与支承梁错位,加强筋与支承梁接触、支承面积就会减少,筛网受到的压力就会增大,将导致筛网网格与窄加强筋结合部位破裂穿孔。