污水处理的主要工艺/洗沙泥浆压滤脱水机处理能力/脱水机生产商w
洗沙泥浆压滤脱水机处理能力的影响因素
目前国内污水处理厂所用的洗沙泥浆压滤脱水机主要是化学絮凝和机械挤压原理结合而组成的一种固液分离设备,具有连续生产、性能优越、自动化程度高、工作稳定性高、动力消耗低、操作维修简单、处理能力大等优点,然而,污泥脱水处理工艺水平高低和洗沙泥浆压滤脱水机设计优劣都是影响其处理能力的直接因素。我们从工艺因素及结构设计两方面探讨了其对洗沙泥浆压滤脱水机处理能力的影响,并提出了相应的对策措施。

1、絮凝药剂选择:目前,聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用较广泛的絮凝剂,PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型,其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此,对不同的处理介质,应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后,还要进行定量选择,否则,非但达不到提高处理量之目的,甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
2、助凝药剂选择:不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水,所使用的絮凝药剂有所不同,有时还需要添加必要的助凝药剂。

3、药剂溶解浓度、添加量:确定了药剂的具体品种、型号,就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验,以较终确定运行成本相对较低、脱水效果相对较好、处理量相对较大的工艺指标。
4、滤带张力:常规状态下,张力值设计的越大,泥饼含水率可能越低,但是,压力越高压榨段挤漏“跑泥”的可能性就越大,为了解决“跑泥”,实际工作中在其它因素(如絮凝效果、冲洗效果等)都正常,只有采用减小处理量来求得平衡。所以,在保证泥饼含水率基本要求的前提下,从提高处理量和延长气动元件、滤带、轴承等零部件的服务寿命角度考虑,应适当降低张力设计值。
5、滤带运行速度:在保证污泥由重力、楔型脱水区安全、平稳过渡到压榨区的前提下(8 0%以上游离水充分脱除),适当提高滤带运行速度就可以相应提高污泥泵流量,也就是提高了带式压滤机的处理量。为此,在满足其它设计指标的前提下,应适当扩大滤带运行速度范围指标。

6、滤带冲洗装置:污泥脱水是通过滤带编织的缝隙排泄滤液的,当污泥经过压榨脱水后,残存在滤带缝隙中的泥渣若不及时处理干净,下一个脱水循环的滤液就无法透过滤带排出。这样,势必造成从滤带两侧泄漏。此时,处理量急剧下降甚至根本谈不上处理量。所以,设计高性能的冲洗装置是非常重要的。
7、滤带选择:滤带透气量选择的合适与否,对处理能力的提高起着至关重要的作用。透气量过大,容易造成压榨段滤液浑浊,去除率降低。透气量过小,重力区排水效率低,处理能力直接受到影响,当絮凝效果稍有下降时,还有可能在压榨段出现挤压“跑泥”现象。