td型斗式提升机
TH型斗式提升机是一种环链离心斗式提升机,提升机系由运行部分带有传动链轮的上部区段,带有拉紧链轮的下部区段,中间机壳驱动装置,逆止制动装置组成。本提升机的料斗是间断布置的,料斗利用“淘取法”进行装载,利用“离心投料法”进行卸载。本提升机适于输送粉状、料状及小块状的无磨琢性物料,由于提升机 的牵引机构是环形链条,因此允许输送温度较高的物料。
工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
安装及基本要求
斗式提升机安装过程中通常采用倒装法,即先安上部的壳体筒节,采取手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求,依次组装下部壳体,逐节进行组对安装。对于小型提升机,一般连头部一起组装并吊装,一直组装到底座相连接的壳体。安装底座之前,应仔细处理底座基础,一般基础采用水泥承台,能够稳定承受提升机自重与物料的重量。基础一般采取地脚螺栓紧固,表面标高一般在-20~+0mm范围内,表面水平度及粗糙度也应符合要求,采用梦垫铁调整底座的水平度,并配以水平尺测量水平度,纵、横向水平度为1‰。采用塞尺检查底座与基础的接触度,接触度不小于百分之七十五,紧固好地脚螺栓。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
主要构件
斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成 [1] 。
牵引构件
(1)橡胶带:
用螺钉和弹性垫片固接在带子口,带比斗宽35~40mm,一般胶带输送温度不超过60℃的物料,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
斗式提升机
斗式提升机
(2)链条:
单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链,当料斗为320~630mm时采用双链,主要缺点是链节之间磨损大,增加检修次数。
(3)链轮:
斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距有效的块体相啮合,是一种实心或带辐条的齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性,故链轮齿面一般都经过热处理,使之达到一定硬度。
料斗
(1)圆柱形斗:
深斗、斗口呈 倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。
(2)浅料斗:
口呈 倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。
(3)深料斗:
深斗一般物料比较干燥流动性好。
(4)三角形料斗:
物料一般是定向自流式卸料。
(5)尖角形斗:
其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
td型斗式提升机