pps除尘滤袋也称聚苯硫醚纤维布袋，是美国公司于1983年研发并推向市场的新型耐高温纤维品种，其物理纤维物理性能明显优于市场其它原有耐高温耐酸碱滤袋产品。河北宁杰环保科技的国标pps除尘布袋加工，
国标PPS布袋技术参数
纤维组成
PPS
基布组成
PPS
克重
500g/m2
厚度
1.9mm
断裂强度
经向
1000N / 5cm
纬向
1200N / 5cm
断裂伸长率
经向
30%
纬向
40%
透气度（m3/㎡·min）
13
260℃经向干热收缩率
< 1%
260℃纬向干热收缩率
< 1%
连续工作温度
190deg℃
瞬间工作温度
230deg℃
表面处理
热定型、烧毛、轧光
材料特点及要求 （1）PPS（聚苯硫醚）要求：
特性：密度1.38g/cm3，熔点285℃，极限氧指数为34，结晶体，高性能热塑性工程材料，具有耐热性、耐化学、阻燃等特性。可在175℃的高温下连续运行使用，瞬时190℃（每年累计400小时内），在160℃热压釜下能保持90%以上的强度。耐化学性非常好，抗硫、抗酸效果好，抗氧性略差，要求O2含量小于8%（体积）。
（2）PTFE（聚四氟乙烯）要求：耐温性好：使用工作温度在-196℃～260℃之间；PTFE的热稳定性是热塑性塑料中较高的，低温下不丧失其自润滑性，有较高强度，在260℃时仍有柔软性。
a. 耐腐蚀：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；
b. 耐磨损性：具有优良的耐磨性能；
c. 耐气候：有塑料中醉佳的老化寿命，可以适应各种气候使用；
d. 高润滑；摩擦系数是至今固体材料中较低者；
e. 不粘性：表面光滑，是固体材料中较小的表面张力，不粘附任何物质。
PPS针刺毡滤袋产品工艺要求：
宁杰牌PPS针刺毡除尘布袋滤料将上述两种材料的优点相结合，克服单一材料的缺点，制成高性能、高性价比的高效滤料。
PPS针刺毡除尘布袋滤料的面层优选细旦PPS纤维，与高强PPS基布复合针刺而成，细旦纤维有着很好的柔韧性和抱合力，可以显著提高滤料的复合牢度和整体强力。
PPS针刺毡滤袋的基布选用高强PPS纱,织造成高强度PPS基布，保证滤料具有足够的机械强度；再经过PTFE浸渍工艺加工，制成理化指标优异、尺寸稳定的高性能PPS基布。
PPS除尘布袋滤料制成后，利用后处理生产工艺和聚四氟乙烯（PTFE）混合溶液针对于不同工况的后处理配方，对产品进行整体浸渍处理，再经过高温烧结处理在纤维表面形成一层PTFE保护膜，大幅提升滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力和尺寸稳定性；增强滤料憎水性，提高了滤料的过滤精度，延长滤料的使用寿命。
PPS除尘滤袋升级产品有覆膜PPS滤袋、PPS+超细纤维滤袋、PPS+PTFE混纺滤袋等。覆膜PPS滤袋是将聚四氟乙烯（PTFE）薄膜覆合到PPS滤料的表层，使得表面光滑且耐化学物质，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤，很容易达到超低排放效果。PPS+超细纤维滤袋即添加超细纤维以达到更好的过滤效果及提高粉尘剥离度，采用结构合理、梯度分布的工艺制作而成，即迎面采用超细PPS长纤维，对烟气中细微粉尘进行有效过滤；中间基布用同等以上材料增加滤料的抗拉抗折、抗化学性能；底层为PPS粗纤维结合微孔密布的超细纤维表层，既能提高过滤效率，又能保持透气性和易清灰状态，在恶劣的环境中保持良好的过滤性能。而PPS+PTFE混纺滤袋可以提高使用温度和延长工作寿命，是将PPS纤维与PTFE纤维混合做成面层，针刺到综合性能优异的PTFE基布上形成的耐高温复合除尘滤袋。这样的复合可以发挥PPS和PTFE两方的优势，是一种提高了工况针对性以及性价比的工艺。相对于纯PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐高温、耐腐蚀性能提高，并缓解了滤料的衰老时间，相比于100%PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。
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