北京机构件采用JG液晶振动时效消除残余应力
在机械制造业中推广振动时效技术迫在眉睫。
目前,随着经济的快速发展和各行业技术的快速升级,制造业中仍有大量的热处理方法来降低金属零件的残余应力。热处理是由于炉内加热而改变金属结构,从而提高零件性能的一种特殊工艺。能源消耗高,污染大,极大地阻碍了制造业的发展。这种落后的技术需要用更先进、更环保的技术来代替。经过十多年的发展,振动时效技术已经能够消除残余应力,达到或接近热时效的效果。同时,没有排放和节能,符合环保和节能的要求。因此,在机械制造业中采用VSR技术,以达到环保、节能的目的,已迫在眉睫。
为了消除残余应力,稳定尺寸和金属结构,防止金属零件的变形和开裂,传统工艺采用低温热时效。但是,热老化成本高,周期长,而且随着加热时间长,环境污染和电耗必然增加。为此,利用国外不同频率产生多谐共振的原理研制的多型VSR系列计算机控制装置,在节能、缩短生产周期方面有效。它不仅可以消除加热炉的污染,而且符合环保节能标准。中国也在改进传统工艺,采用新工艺。
国内外采用振动时效(VSR)代替传统的热时效和自然时效,消除金属构件中的残余应力,防止构件变形和开裂。由于该方法能降低和均匀构件中的残余应力,提高构件的使用强度,减少变形,稳定构件的精度,防止或减少因热老化和焊接而产生的微裂纹。
在机械制造中,要把锻造、热轧、铸造、热处理等工序有机地结合起来,把剩余的热量用于处理,既能减少重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,又能节能降耗,提高产品的综合性能和质量,更明显地减少污染,有利于环境保护。VSR技术在机械制造业中的应用,使许多企业获得了较大的经济效益。