电厂用K1k2往复式给煤机连曲柄装置

往复式给煤机安装及使用1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.电厂用K1k2往复式给煤机连曲柄装置、给煤机安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机，是整个给料输送系统的核心环节，往复式给煤机的运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用,为了增加斜板抗冲击能力，如图所示，在斜板的内侧安装三条横筋和四条竖筋，每条竖筋安装在两条横筋之间，横筋和竖筋可以采用抗冲击能力强的槽钢，将槽钢的翼板端部焊接在斜板上。

该螺纹联接件同时也作为调偏心距用的定位联接件,由出料装置和驱动装置及托架三部分组成参考附图和附图，所述托架用厚钢板焊接成前后开口的长方体，托架上部中间位置的钢板切割去掉，其宽度与出料槽的宽度尺寸相吻合，在托架左侧上部钢板处安装左上导轨以及右侧上部钢板处安装右上导轨，在托架左侧下部钢板处安装左下导轨以及右侧下部钢板处安装右下导轨，左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨用铸铁加工成三角形导轨，由左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨形成加夹式滑道，也可以采用两根圆形导轨组成平行滑道的形式，对应在出料滑块上下中间位置两侧加工与圆形导轨尺寸相吻合的两个圆形通孔，所述出料装置由出料滑块和出料槽组成，出料槽用厚钢板焊接或压制成槽形

衢州电厂用K1往复式给煤机连杆曲柄

该螺纹联接件同时也作为调偏心距用的定位联接件,由出料装置和驱动装置及托架三部分组成参考附图和附图，所述托架用厚钢板焊接成前后开口的长方体，托架上部中间位置的钢板切割去掉，其宽度与出料槽的宽度尺寸相吻合，在托架左侧上部钢板处安装左上导轨以及右侧上部钢板处安装右上导轨，在托架左侧下部钢板处安装左下导轨以及右侧下部钢板处安装右下导轨，左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨用铸铁加工成三角形导轨，由左上导轨右上导轨左下导轨和右下导轨形成加夹式滑道，也可以采用两根圆形导轨组成平行滑道的形式，对应在出料滑块上下中间位置两侧加工与圆形导轨尺寸相吻合的两个圆形通孔，所述出料装置由出料滑块和出料槽组成，出料槽用厚钢板焊接或压制成槽形

客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
目前，在我国煤矿井下作业的给料设备中，往复式给煤机的运用十分,所述的偏心轮机构，如图图所示，包括平面圆盘式曲柄毂偏心盘轴颈沈，平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接，平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接，二者周边采用紧固螺栓紧固和定位，二者中心采用中心螺栓观紧固，偏心盘与轴颈沈铸造成一体，轴颈沈另一端与曲柄连杆连接,降低设备故障率和维修工作量，提高开机率，减少对生产的影响

往复式给煤机日常检修与维护：
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。不设加固缘也可以，但必须从两面焊接牢固,为了有利于该发明在井下和井上间的运输，如图图和图所示，侧板与斜板通过角铁连接，侧板与顶盖通过角铁连接
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。