高压风机是应用量大、应用面广的通用性机械,与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机等风机类设备上,推广节能技术,取代落后的档风板或阀门载流调节方式,使风机始终处于科学、经济运行状态,提高企业综合经济效益和社会效益,具有十分重要的意义。
传统高压风机流量的设计均以风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动,无法具有软起动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪音较大,需要的电源容量大,功率因数较低等是其主要的问题点。从流体力学原理得知,风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时,其电机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时,转速也下降到80%,其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%时,轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速,改变高压风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速,达到调节空气流量的目的,既满足生产工艺变化的要求,又节省电能,是一举多得的措施。