二氧化碳爆破设备详细参数

       一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置及方法摘要：
本发明提供一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置，包括储液管和射孔架，储液管上管口设有填充活塞，填充活塞底部设有活化器，储液管下管口设有泄能头，泄能头内设剪切片，储液管内设压力气爆器，储液管下端连接射孔架，射孔架内设有用导抱索连接的多个射孔弹，射孔架上设有出弹口，导抱索连接压力气爆器，储液管内充装液态二氧化碳，活化器加热储液管内压力升高触发压力气爆器，点燃导抱索饮爆射孔弹射入地层岩体形成射孔空腔，储液管内压力继续升高使剪切片破碎，二氧化碳气体排出冲击射孔空腔形成压裂区。本发明的有益效果：解决了井中射孔及压裂程序复杂、压裂体积不足的难题，可创造更广泛的裂隙，提高安全性。

一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置，其特征在于：包括储液管和射 孔架，所述储液管上管口设有用于密封的填充活塞，所述填充活塞底部设有活化器，所述储 液管下管口设有用于密封的泄能头，所述泄能头内侧面设有剪切片，所述储液管内设有压 力气爆器，所述储液管下端连接所述射孔架，所述射孔架内设有用导抱索依次连接的多个 射孔弹，所述射孔架上每一所述射孔弹的正前方设有一出弹口，所述导抱索连接所述压力气爆器，所述储液管内充装液态二氧化碳，所述活化器加热液态二氧化碳时，所述储液管内 压力升高触发所述压力气爆器，所述压力气爆器点燃所述导抱索饮爆所有射孔弹，所有射 孔弹由各出弹口射出对地层岩体射孔形成射孔空腔，所述储液管内压力继续升高使所述剪 切片破碎，所述泄能头被打开使所述储液管和所述射孔架连通，所述储液管内的二氧化碳 气体由各出弹口排出冲击所述射孔空腔形成压裂区。


如权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置，其特征在 于：所述活化器上端固定于所述填充活塞下端，所述活化器沿着所述储液管轴线向下延伸。

如权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置，其特征在 于：所述储液管的外壁设有保温隔热层。

如权利要求所述的一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化装置，其特征在 于：所述填充活塞上设有充液口。


一种基于二氧化碳爆破设备技术的射孔压裂一体化方法，其特征在于，包括：S使用储液管充装液态二氧化碳，所述储液管上管口设有用于密封的填充活塞，所述 填充活塞底部设有活化器，所述储液管下管口设有用于密封的泄能头，所述泄能头内侧面 设有剪切片，所述储液管内设有压力气爆器；S在所述储液管的底部连接射孔架，并将所述储液管和所述射孔架放置于地层岩体内 预设位置，所述射孔架内设有用导抱索依次连接的多个射孔弹，所述射孔架上每一所述射 孔弹的正前方设有一出弹口，所述导抱索连接所述压力气爆器；S所述活化器对液态二氧化碳加热直至所述储液管内的压力达到所述压力气爆 器的触发值，所述压力气爆器被触发并点燃所述导抱索，所有射孔弹被饮爆并由各出弹口 射出对地层岩体射孔形成射孔空腔；S控制所述活化器继续对所述储液管内二氧化碳加热达到所述剪切片的临界值，所述 剪切片破碎打开所述泄能头，所述储液管和所述射孔架连通，所述储液管内的二氧化碳气 体由各出弹口排出冲击所述射孔空腔形成压裂区。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装置内部具有隔板，隔板一侧为预处理装置，预处理装置的上部加装进料口，进料口下部加装二氧化碳爆破设备处理装置，二氧化碳爆破设备置内部加装二氧化碳转化碳酸装置，加压装置，出液口，在预处理装置下部加装排料口，另一侧为发酵装置，其内部加装搅拌装置，搅拌装置的转轴与装置上端连接，转轴的下端安装搅拌桨，反应器中部安装隔离板，隔离板上具有小型孔洞，搅拌装置的转轴穿过隔离板，外壳上端具有气体回收管，电源。在进行发酵时，秸秆经二氧化碳爆破处理后进入预处理装置，并在内进行预处理，搅拌装置可以对发酵物进行搅拌，发酵物被隔离板隔离在下部，这就防止秸秆发酵不完整情况，提高了秸秆发酵率。
本实用新型的有益效果是，秸秆二氧化碳爆破设备预处理产生物气装置，将秸秆进行预处理后再进行发酵，提高了秸秆发酵率。

附说明下面结合附和实施例对本实用新型进一步说明。是本实用新型的纵截面。中 .发酵反应器，转轴，隔离装置，孔洞，气体回收管，.电源，.搅拌桨，.隔板，预处理装置，排料口，进料口，二氧化碳爆破设备处理装置，.二氧化碳转化碳酸装置加压装置出液口。

具体实施方式

在中，装置内部具有隔板，隔板一侧为预处理装置，预处理装置的上部加装进料口，进料口下部加二氧化碳爆破设备处理装置，二氧化碳爆破装置内部加装二氧化碳转化碳酸装置，加压装置，预处理装置下部加装排料口，发酵装置内部加装搅拌装置，搅拌装置的转轴与反应器外壳上端连接，转轴的下端安装搅拌桨，反应器中部安装隔离板，隔离板上具有小型孔洞，搅拌装置的转轴穿过隔离板，外壳上端具有气体回收管电源。