颚式破碎机出现故障的原因及解决措施

颚式破碎机是矿山破碎机械中较常见的一种破碎设备，在工作中遵循多破少磨的原则。但是，在破碎作业中也会遇到一些故障问题。下面我们就对这些故障提出相应的应对措施。
一、主机突然停机，造成这个现象的原因是：
　　1.场地电压过低，主机力不从心   2.排料口堵塞   3.皮带打滑   4.轴承坏了
应对措施有：1.调整电压，使电压达到生产需求  2.清楚排料口堵塞物料   3.更换皮带  4.更换轴承

二、主机的动鄂与槽轮都在正常运转  但是破碎工作停止，原因是：
　　1.拉杆断裂   2.肘板脱落或断裂   3.拉紧弹簧断裂
应对措施有： 1.更换拉杆  2.更换肘板或者重新安装肘板  3.更换拉紧弹簧

三、机架轴承座或动鄂内温度过高。原因可能是
　　1.油孔堵塞，油加不进去   2.轴承断油或是油注入太多   3.轴承磨损或保持架损坏
　　排除方法是：1.清理油孔里的堵塞物  2.按照说明书规定，按时定量加油   3.更换轴承或保持架

四、产量达不到出厂标准。原因可能是：
　　1.破碎物料没有按照说明书规定范围内的硬度   2.排料口小于规定的  3.电压过低  4.动鄂与轴承磨损之后间隙变得大了，造成轴承外圈发生相对转动    5.颚板移动位置，齿顶和齿顶相对
　　解决方法是：1.增加破碎机或者更换破碎机    2.排料口按照说明书调整    3.调高工作场地电压，使之适应主机的正常运转   4.更换动鄂或轴承   5.先检查齿板与齿距的尺寸，如果不符合标准要求，则更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶和齿根后，固定压紧，防止移动位置。