氢氧化镁LS上料机螺旋输送机倾斜式输送设备

氢氧化镁LS上料机螺旋输送机倾斜式输送设备

-. 螺旋输送机堵料
预防措施:
1、合理选择螺旋输送机技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,做到空载启动、空载停车,保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料椿端部,还可在出料口料槽端部安装-小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.停机后,及时对螺旋输送机残留物料进行清理。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
二、螺旋输送机驱动电机烧毁
预防措施:
1.防止小铁块进入，使绞刀和机壳保持-定间隙。
2.进料连续均匀,禁止超负荷运转,在停机前把物料送完。
三、螺旋输送机悬挂轴承温升过高

预防措施:
1.调整悬挂轴承的位置。
2.及时清理异物。
四、螺旋输送机溢料
预防措施:
1.物料水分大时, 加强物料烘干。
2.检查物料防止混入大块杂物。
五螺旋轴联结螺栓松动、跌落或断裂
预防措施:提高螺栓联结的强度。
六螺旋输送机螺旋叶片撕裂
预防措施:需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保
E焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
七。螺旋输送机法兰焊口扭裂
预防措施:要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向，声音无异常。
八螺旋轴裂缝、断裂
预防措施:
1.加强设备维护,严格检查物料,避免异物混入进入输送机。
2.定期对润滑部位进行润滑维护。
3.加强驱动装置的点检和维护。
4.对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形, 强度降低时,及时更换并分析原因加以防患。
5.发现连接件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理异物，修整螺旋或溜槽。