FU350链式刮板输送机 弯刮板上料机
刮板输送机厂家在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲(这是为适应工作面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的),但允许的弯曲也是一定的限度。若刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行阻力或造成堵塞事故。若输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧,增加运行阻力,缩短使用寿命,同时会导致采煤机切割工作面底板而使其不平。
使用维护:
(1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,刮板输送机厂家避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)埋刮板输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无极闭合循环运行,完成物料的输送。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。