四、机器功能
1、真空---封口
2、真空时间工作60秒后，真空压力能达到-60kpa左右，快抽气速度80秒，真空压力能达到-80kpa左右。
包装效果备注：
1. 抽气速度可调，抽气流量越小，抽气速度越慢。
2. 包装效率，整个包装流程8分钟完成，设计会时间。
3. 包装完成后，一分钟内通过压力检测口，真空表检测压力-50kpa，静置12小时后，压力-50kpa
4. 由于物料轻浮，物料中含有大量的空气，抽真空时将空气抽出的同时保障粉末不抽出，物料在重量方面没有明显的变化。
五、电气
1．设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，信号输入，信号输出监测
2．电线套有号码管，外连接线为航空插头，方便安装与拆卸
3．所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。
4．电控部分需要预留20%的空间和控制点方便设备二次开发；
5．立成套并且为PLC控制的装置， 使用西门子S7-1200系列PLC，预留通讯接口，以便必要时接入DCS系统；
六、设备安全防护
1. 四面装有安全光栅，腔室关闭前自动检测是否有异物。
2. 四方在触手能及处装有急停开关，确保紧急情况能时间紧急停止
3. 所有带电、高温、夹手、转动、磕碰匀贴金属标志
4. 设备启动是有蜂铃声3秒后设备才进入运行
七、设备设计说明
5. 加大功率变压器，双道双面加热封口，即使袋口沾有粉末，也能良好封口不漏包。
6. 封口为电热丝加热，双面加热，装有温控器，实现触摸屏设定温度检测控温，封口条两端接线端镀镍，不允许铜外漏。
7. 封口装置是双面上下同步调节。
8. 所有在外的零部件禁铜、铅、锌。
9. 所有螺丝螺母匀滴有螺纹胶。
10. 用于锂电原材料粉末抽真空封口。
八、设备材质
1．设备外漏部分，接气部分及物料接触部分禁用含有铜·铅·锌金属材质配件。
2．整机机为碳钢喷漆
3．电柜所用合页·门锁·柜体等均禁用含铜·铅·锌金属材质配件。
九、设备运行流程
当粉末灌装完成装袋---将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---人工启动---四面光栅检测无异物后---腔室安全锁打开---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---震动结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位---输送线启动将产品输送出---输送线停止
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