工业用低速刮板输送机 液压清渣拉链机

工业用低速刮板输送机 液压清渣拉链机

刮板输送机V 锁式接链环的特点与应用

V 锁式接链环结构由每个半环的两端内侧为凸凹榫形锁扣结构, 一端有凸块,另一端有凹槽, 两半环装配后, 凸块嵌入另一半环凹槽成自锁状态; 半环两边竖直方向各有一销孔, 装配时, 孔与孔相对, 用双层弹性涨销砸入销孔中。 V 锁式接链环用作刮板输送机链条及刨煤机牵引链条的联接, 抗冲击性强, 使用寿命长, 最大规格可达 Φ56, 可配套重型、 超重型系列刮板输送机。 由于其连接部分在两端,大于链条直径, 因此只能用于立环, 即接链环与圆环链联接时, 以接链环垂直状态通过链轮的形式联接。

刮板输送机采用开口式连接环， 又叫马蹄环或马蹄扣， 矿用开口式连接环使用时即可水平安装， 又能垂直安装， 适用于综采刮板输送机， 适用于 630、 730 等型刮板送机，用于连接刮板和链条。 40T（18*64） 连接环， 适用于煤矿井下用 SGB420/30T、SGB620/40T、 SGB630/150C 刮板机， 规格为 18×64 型的联接环。 30T 连接环， 适用于煤矿井下用 SGB420/30、 SGD320/17B 型刮板输送机。

用超高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板， 可解决钢制中板所存在的问题， 得到塑料刮板输送机。 对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。 对于上面行走采煤机的大型刮板输送机， 要采用钢塑复合的方法， 用超高分子量聚乙烯作为衬里， 提高大型刮板输送机的耐磨性， 延长使用寿命， 降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、 传动系统的要求， 这对大型刮板输送机有巨大意义。

刮板输送机是行业中的“超人”， 不仅在水平方向运输还是在垂直方向的输送都是“超人”。 特殊构造让刮板输送机更容易获得大家的喜欢， 它的壳体是封闭的， 在输送易飞扬的有毒的易爆的高温的物料时， 对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

刮板输送机在垂直提升时， 物料受到刮板链条在运动方向的压力， 在物料中产生了 横方向的侧面压力， 形成了 物料的内摩擦力。 同时由于下水平段的不断给料， 下部物料相继对上部物料产生推移力。 这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量， 使物料形成了连续整体的料流而被提升。

刮板输送机是煤矿、 金属矿山、 化学矿山及电厂等用来输送物料十分常见的输送工作。 它是由中间节、 链条、 刮板及传动系统组成。

刮板输送机机头固定

1、 刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好， 无漏顶、 片帮等现象， 底板必须平整、 坚实， 驱动装置与巷道之间间距大于 300mm，以便于安装检修。

2、 刮板输送机机头驱动装置必须采用稳固的压柱进行固定。 压柱采用

直径不小于 180mm 的圆松木， 垂直（角度不小于 80° ） 支设在刮板机底座和

巷道顶板上， 压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根， 不准使用铁丝或联网绳固定。 压柱必须打在机头架上， 严禁打在减速机、 电机上， 严禁使用单体或钢性压柱， 机头压柱不得少于 4 个。

3、 机头压柱必须退皮， 粉刷为红白相间防锈漆， 间距 300mm。

刮板输送机的机尾固定

刮板输送机机尾采用地锚固定， 地锚使用 2 根 Φ20×2400mm 高强锚杆，中、 快速锚固剂各一卷， 垂直或略倾斜打入底板， 用 40T 链条固定机尾， 确保机尾滚筒、 转动部位稳固、 水平， 机身平直稳固。

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