回转窑液压挡轮液压系统稀油润滑站回转窑挡轮液压系统是一个重要的组成部分,用于控制回转窑筒体的上下移动,以保证其稳定运行和延长设备使用寿命。以下是对回转窑挡轮液压系统的详细介绍:
一、系统概述
回转窑是一种广泛应用于有色冶金、水泥、化工等行业的长圆筒设备,其筒体倾斜放置在若干挡轮、托轮支承装置上。由于筒体倾斜放置,在自重分力的作用下,回转窑回转时其筒体会下滑。为了限制筒体下滑,并使其滚圈与托轮在全宽度范围内均匀磨损,延长设备的使用寿命,在回转窑上设置了挡轮装置。液压挡轮装置是回转窑挡轮装置的一种主要形式。
二、工作原理
液压挡轮装置的工作原理是:挡轮通过侧斜面与轮带(滚圈)直接接触,液压缸中的活塞推动挡轮,从而带动回转窑上窜。液压力推动活塞上窜时,自重力则实现了筒体的下滑。这种机制确保了回转窑筒体的稳定上下移动,并实现了滚圈与托轮的均匀磨损。
三、系统特点
高压小流量:液压挡轮系统具有很高的油压(通常为7~8 MPa),但窑体上窜的距离很小(50~100 mm),移动速度也较慢(0.3~0.5 mm/min)。这种高压、小流量的特点要求液压缸必须具有足够的强度和承受高压力密封性能。
精密加工:由于系统的高压特性,对各个部件的加工精度有很严格的要求。
自动控制:系统中通常包含电磁换向阀等控制元件,用于控制液压挡轮缸的运动方向,实现自动化控制。
四、系统组成
液压挡轮系统主要由液压挡轮缸、挡轮、移座、导向轴、支座等部件组成。液压挡轮缸中的活塞杆推动挡轮,挡轮与滚圈的侧斜面接触,从而推动滚圈带动回转窑筒体上移。挡轮和液压挡轮缸都装在支座上,移座则沿导向轴往复移动。回转窑液压挡轮液压系统稀油润滑站