振动螺旋提升机-母料颗粒处理螺旋提升降温技术的新趋势
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振动螺旋提升机通过微抛移动方式将物料在倾斜的输送槽里向上进行机械输送和工艺降温处理,直接进入均化料仓进入包装程序。这种机械输送和工艺降温处理同时进行的方式在工程塑料、塑料颗粒、各种母料工业制造中得到越来越多的应用。..
其尺寸设计要根据被输送物料的输送量,工艺应用要求的热传输面积以及规定的/允许的高度。在设计阶段工程师需要特别注意螺旋输送塔的扭转力和弯曲刚度。较常用的变量是提升机的直径在500mm到1500mm,输送高度在1m到7m之间。直径为1500mm输送槽的物料输送能力可到30 m3/h。振动螺旋提升机对现代各种母料颗粒处理技术的重要性就是,一、保证卫生,易于清洗,可以更换各种颜色而不被污染;二、可以将提升、降温、包装等工艺处理很好的结合起来。
因为振动螺旋提升机可以在有限的占地空间内实现较大热交换面积,进行相关的工艺处理,如用于干燥或冷却物料,所以振动螺旋提升机的运用潜力很大。不像单纯用于输送目的的螺旋输送机。热交换媒介根据工艺要求通常是水、蒸汽或导热油。需要提及的是为了完整性,没有热交换面积的也可以获得一定量的冷却和干燥效果,即可以在产品输送过程中向物料里面吹空气达到冷却效果。在产品输送床内部和输送床与热交换介质之间热交换的可能性,在很大程度上取决于热交换表面对的尺寸,以及具体的热容量和需要处理产品的温度差。热传递系数取决于物料颗粒大小的分布状况和输送床的厚度,所以通常需要进行试验计算。在绝热试验的输送机中得到的热传递系数是很有效的。