雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工,成品粒度在100-325目范围内任意调节。
雷蒙磨粉机工作过程:
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分, 研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
雷蒙磨结构特征
1、雷蒙磨立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
雷蒙磨粉机维护与保养:
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
雷蒙磨粉机详细技术参数:
型号 |
磨辊 |
磨环 |
较大进料粒度(mm) |
成品细度(毫米) |
主机功率(KW) |
外型尺寸 长×宽×高 (毫米) |
个数 |
直径(mm) |
高度(mm) |
内径(mm) |
高度(mm) |
0.125 |
0.075 |
0.044 |
产量(t/h) |
3R2115 |
3 |
210 |
150 |
630 |
150 |
<15 |
1.2-1.8 |
0.6-1.2 |
0.6-1.0 |
15 |
4500×2800×5800 |
3R2615 |
3 |
260 |
150 |
780 |
150 |
15-20 |
1.8-2.5 |
1.2-1.8 |
0.8-1.2 |
18.5 |
5650×3305×5950 |
3R2715 |
3 |
270 |
150 |
830 |
150 |
15-20 |
2.3-2.8 |
1.8-2.8 |
0.9-1.7 |
22 |
8000×3500×4900 |
3R3016 |
3 |
300 |
160 |
880 |
160 |
15-20 |
2.6-4 |
1.9-2.6 |
1.0-1.9 |
30 |
6500×4100×5200 |
4R3216 |
4 |
320 |
160 |
970 |
160 |
20-25 |
3.2-4.5 |
2.4-3.1 |
1.8-2.5 |
37 |
9900×5800×10580 |
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