SCG系列耐高温水平振动输送机产品概述:
SCG型长距离高温物料振动输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工、粮食、医药等行业中温度在300℃ 以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送，是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送设备。
SCG系列耐高温水平振动输送机工作原理:
SCG系列长距离振动输送机采用两台振动电机作为激振源，运用自同步原理，两台振动电机反向转动，使输送机底部平衡架产生往复振动，经过主振簧与导向板簧的作用，带动上部输送槽振动，从而达到输送物料的目的。
SCG型长距离振动输送机有敞开式、封闭式两种，料槽横截面可以做成圆形、矩形和梯形等多种型式。料槽的进料和出料也可根据需要制成一点进料、一点出料，一点进料、多点出料，多点进料、一点出料等多种型式。输送距离较长时可用多台输送机连接起来输送。SCG型长距离振动输送机料槽使用橡胶弹簧或钢簧支承，依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转，使料槽产生直线振动。
SCG系列耐高温水平振动输送机产品特点:
1.可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞开输送；
2.输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少；
3.结构简单、调试容易、易损件少、维修方便；
4.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、噪音小；
5.安装方便，不需推荐地基及地脚螺栓，便于移动位置；
6.单机输送距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长；
7.可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。
SCG系列耐高温水平振动输送机使用范围:
SCG型长距离高温物料振动输送机广泛适用于建材、治金、化工、采煤采矿、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业。主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料的输送。例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等作业上。
SCG系列耐高温水平振动输送机技术参数表:
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型号
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SCG300
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SCG400
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SCG600
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SCG800
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单机输送距离（m）
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5-25
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8-25
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输送产量（T/H）
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≤15
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≤25
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≤40
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≤60
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电动功率（TW）
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3-7.5
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5.5-15
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设备每米重量（KG/M）
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300
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500
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700
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800
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物料性质 粒度（MM）
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0.5
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0.5
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物料性质 温度（℃）
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<300
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物料性质 含水量及粘性
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含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料
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注:1.输送产量是以散体比重为1.6吨/米3,温度小于300℃的水泥熟料测定。
2.若输送其它物料时,可参照下列公式换算产量 Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折减系数约为0.5∽1。粉状物料取小值,块装物料取大值。 Q’-表中所示产量λ-输送物料的比重。
SCG系列耐高温水平振动输送机安装维护使用:
1.基本要求：
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
(4)传动轴与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为+-1 ，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360°以上。
(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。
2.振动输送机的安装顺序：
(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。
(2)将底架垫起找平。
(3)将槽体支撑在底架上，并找平。
(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。
(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。
SCG系列耐高温水平振动输送机检修注意事项:
SCG系列长距离振动输送机检修的种类和内容；应分周检，月检，半年检，年检等几种，具体情况如下:
(1)周检：每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否适当，皮带有无紧张，配重块紧固如何，密封套有无破裂，漏灰等。
(2)月检：检查三角皮带有无损坏，剪切弹簧。隔振簧有无破裂，焊接处有无裂纹，传动轴有无足够的润滑油。
(3)半年检：仔细检查各部位焊缝，打开传轴，轴承盖，检查轴承的工作工作情况与磨损情况，检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。
(4)年检：每年对传动部位进行一次检修，并更换损坏弹簧，检查槽体及料口磨损情况，必要时可进行局部更换或检修。
订货注意事项：
1.耐高温输送机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品；
2.若输送粉状物料或以粉状为主的混合物料时,产量将下降,下降幅度参考换算公式；
3.订货时需说明以下事项:a.物料种类及堆比重；b.物料粒度及含水量；c.输送产量；d.输送长度；e.若需中间进、卸料、则要注名进、卸料之间的距离,附简图；f.应注明设备的使用场所(如库顶、库底或立窑下等)。
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