a一、产品用途及使用范围
本设备主要为坐式安装（也可根据用户要求设计为吊式安装）多层筛分，通过合理匹配筛网，能达到一次同时筛出多种不同规格的物料，且更换筛网工序简单，设备操作方便，主要应用于化工、冶金、建材、粮食、磨料磨具等行业中的干湿粉状或粒状物料的筛分。
二、主要结构
本设备主要有筛箱、筛框、振动电机及支承装置组成。
1、筛箱：主要由材料为Q235钢板焊接构成。
2、筛框：框架一般为木质结构（筛网由用户自备，我厂也可根据用户要求装配筛网）。
3、振动电机：本设备采用我厂生产的YZS系列通用型振动电机，调整电机两端偏心块可以适应不同的振幅要求。
4、支承装置：由支承架（由槽钢焊接构成）和支承弹簧组成，通过改变支承高度，可以改变筛网倾角。
三、工作原理
筛机下部安装有两部振动电机，工作时它们反方向旋转，偏心块在旋转式产生很大的激振力，在其作用下，支承在四个压缩弹簧上的筛体产生连续的直线振动力，因而使给入料在筛面上做连续的抛射运动，在与筛面相遇的过程中，是小于筛孔的物料透过筛网，从而达到分级的目的。
四、技术参数
1、振幅：1～4.5mm
2、频率：960次/分
3、筛面斜角：0°～70°
4、电机：三相交流380V 转速945r/min
5、装置：优良
6、结构：合格
8、筛网规格：由用户规定(我厂也可根据用户需要配置）
9、设备外形尺寸：由图1、与下表所示
五、吊装、安装与调整
1、设备在铁路及公路运输适应符合有关规定，筛机在整体起吊时，应使用钢丝绳套在四个支承管位置进行，起吊下落使不得碰撞筛机下部的振动电机。
2、设备安装时应先找出其基础水平在安装支架，调整好相对位置并经初步固定后，顺次装上减振弹簧，然后，将筛体起吊至支承的上方，慢慢落下至减震弹簧上。
3、装接溜槽时应注意筛机的入、排料溜槽的筛机下漏斗及筛箱之间应保持40mm的较小工作间隙，为使筛机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个筛机的入料口面宽度上，同时使物料进入筛体的初速度减至较小，为防止物料损坏筛网，入料溜槽口至筛网的垂直落差应为1500mm左右
4、振动电机接线时应保证使两电机同时并反向旋转。电机的供电电缆应有一定的余量，其长度以不影响筛机的正常运转为宜。
5、安装完毕后，应检查设备的全部螺栓紧固情况，并检查筛机与周围物体是否有刚性接触，并留有充分的余量，以消除工作时碰接的可能性。
6、筛机应经过两小时的试运转，再次时间内应应补简短观察筛机启动时应平稳迅速，工作中应平稳，无杂音，运转时不得有橫振现象出现，应沿着激振力的方向作直线振动。
7、调整电机的偏心块位置则能改变其激振力的大小，调整时应先拆除防护罩，在旋松外侧偏心块螺栓，将两端偏心块同方向旋转，体轴端刻线对准偏心块上激振力示值刻线至所需要的激振力处，然后，旋紧偏心块夹紧螺栓及安装好防护罩。
六、操作与使用
1、操作人员应熟悉本设备各部位性能。遵守操作规程。
2、操作人员在开始工作前，应阅读值班记录，并进行设备总检察，查看各部位螺栓是否松动，筛网长进是否合理及破损情况，如发现问题应及时解决。
3、工作中应注意筛机运转情况，发现故障及时排除，经常观察筛机的负荷状况。如负荷过重，筛机振幅明显下降时，应调整给料量。
4、筛机的启动应遵循工艺顺序，停机时除特殊情况外严禁带物料停机和停机后继续向筛机给料。
5、班后应清理筛面和筛机周围物品。
七、维修、保养与存放
每生产班组在开机前均应检查筛机的各部位螺栓紧固状况，如发现有松动现象必须旋紧后方可使用。应经常检查筛网是否张紧或破损，如有破损现象应及时更换，以保证产品质量。
振动电机的维修与保养应参照振动电机说明书进行。
该设备存放时应注意场地是否平整，露天存放时不允许直接与地面接触，更不能被水浸泡，上面应加篷布遮盖以防止风雨侵蚀。支承装置、弹簧、振动电机等配件应入库存放。
公司网址：
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