硬度表示材料抵抗其()体刻划或压入其表面的能力,也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量。这一能量与材料内部化学键强度以及配位数有关。
硬度的测定方法有刻划法、压入法、弹子回跳法及磨蚀法等,相应地有奠氏硬度(刻划法)、布氏硬度、韦氏硬度和史氏硬度(压入法)及肖氏硬度(弹子回跳法)等。硬度的表示随测定方法而不同,一般地无机非金属材料的硬度常用奠氏(Mohs)硬度表示。材料的莫氏硬度分为10个级别,硬度值越大意味着其硬度越高。表1,3列出了典型矿物的莫氏硬度值。
近年来,显微硬度计的应用日益广泛,它在显微镜下可测边长仅有千分之几到百分之几毫米的压入量,并且可以观察弹性变形,[url=]第三代制砂机[/url]这是宏观压入法难以看到的。
硬度测定方法虽有不同,但它们都是使物料变形及破坏的反映,因而用不同方法测得的各种硬度有互相换算的可能。例如,莫氏硬度每增加一级,压入硬度约增加60%;又如,莫氏硬度与韦氏硬度的关系是:莫氏硬度(韦氏硬度)。
晶体硬度的测定结果说明,硬度与晶体的结构有关。凡离子或原子越小,离子电荷或电价越大,晶体的构造质点堆集密度越大者[url=]移动破碎站[/url],其平均刻划硬度和研磨硬度也越大,因为如此构造的晶体有较大的自格能,刻入或磨蚀都较困难。不仅构造相异的晶体的硬度不同,而且同一晶体的不同晶面甚至同一晶面的不同方向的硬度也有差异,因为硬度决定于内部质点的键合情况。金刚石之所以极硬,是由于其碳原子的价数高而体积小。因此,虽然它的构造质点在品格内的堆集密度较小,但其硬度却异常大。硬度可作为材料的耐磨性评价指标,即硬度值越大者通常其耐磨性能也越好。
强度和硬度的意义[]反击式破碎机[/url]虽然不同,但本质上却是一样,皆与内部质点的键合情况有关。尽管尚未确定硬度与应力之间是否存在某种具体关系,但有人认为,材料抗研磨应力的阻力和拉力强度之间有一定的关系,并主张用“研磨强度”代替磨蚀硬度。[]锤式破碎机[/url]事实上,破碎愈硬的物料也像破碎强度愈大的物料一样,需要较多的能量。