该设备适用于矿井和选煤厂等行业，将煤碳经煤仓或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存设备中。

K型往复式给煤机结构原理

   往复式给煤机是由机架、底板（给料槽）传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给煤机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

K型往复式给煤机特点：

1.封闭式框架结构，减少环境污染，提高工作环境。
2.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。 
3. 给料量大，处理能力强，较大给料量可达1200吨/小时（煤）,工作效率高。 
4.该设备采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
5.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较有效地控制留缝大小，大大减少了漏料。

6.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

K型往复式给煤机技术参数：

型号		K-0	K-1	K-2	K-3	K-4
电动机	型号	Y160M-8	Y160M-8	Y160M-8	Y160M-6	Y180L-6
	功率(kw)	4	4	4	7.5	15
	转速(r/min)	750	750	750	970	975
减速机	型号	ZQ350	ZQ350	ZQ350	ZQ400	ZQ500
	装配方式	Ⅶ-3Z	Ⅶ-3Z	Ⅶ-3Z	Ⅵ	Ⅲ
	速比	12.635	12.635	12.635	15.75	15.75
较大粒度含量(mm)	10%以下	250	350	400	500	700
	10%以上	200	300	350	400	550
自重(kg)	带漏斗	1150	1253	1421	1973	2880
	不带漏斗	1077	1156	1286	1830	2677

K型往复式给煤机日常检修与维护:
1.给料机运行前，料仓内应贮有足够物料，以避免装物料入仓时，直接冲击底板。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与物料直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对往复式给料机主要部件的维护：
  a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
  b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行.