ZSG型高效重型振动筛

ZSG型高效重型振动筛
用途：
　　ZSG系列矿用振动筛采用振动电机激振、钢簧或橡胶弹簧减振、耐磨材质筛板（筛网）、密封式或敞开式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理。具有寿命长、噪音低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其他颗粒物料的高能筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、耐火材料、粮食等行业。
ZSG系列矿用振动筛的工作原理和结构特点： 
       ZSG系列矿用振动筛筛体依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使整个筛机在减振弹簧的支承下做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透网，完成筛分。
　　高效重型振动筛由筛箱、振动电机、减振系统及底座等组成。筛箱由筛框、筛板（网）、衬板（网）等组成。
　　矿用振动筛筛机采用高性能、高寿命的YZD系列振动电机为激振源，筛机的振幅通过调节振动电机激振力的大小来实现，调整方法可参看YZD系列振动电机说明书。
　　减振系统由弹簧和卡箍、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式、下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计制造。
ZSG系列矿用振动筛的安装与调试：
　　底架固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。
　　选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。此时各支承点弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。
　　当需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角达到使用要求。
　　筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm。
　　筛机出厂时，双振幅调为6-8mm，使用时用户可根据需要调整振动电机的主、副偏心块间的夹角，改变激振力的大小，进而调整筛机的振幅。

ZSG系列高效重型振动筛调试：
　　在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，固定螺栓应多次拧紧，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。
　　检查两台振动电机的转向是否相反， (备注：否则应变更一台电机的电源相序)，使两台振动电机的转向相反。
　　筛机运转时，先空载启动、运行、停车一至二次观察有无异常现象及声响，保证运转平稳正常。
连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75°C；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后应定期紧固。
　　筛分物料时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料"跑偏"，应调整给料点。
筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物以防粘网堵网。
高效重型振动筛的使用与维护：
　　启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，主要是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。振动电机维护和保养参见使用维护。