YYC齿条采用先进的磨削制齿工艺,精度等级可达DIN5级GB4级,为目前世界上批量生产所能达到的较高精度;非工作面采用一次成型端面磨技术,具有更高的平等度;
一.特点
模数为M0.5-M10,材质有S45C?xml:namespace>和SCM440等,专门为量身订做,可提供齿条表面处理:如表面发黑处理,冷电镀,电镀镍,电镀铬等方式;同时提供专门的齿条用导轨,使传动结构更加紧凑。
(1)模数1~10,可接长之端部设计,可以任意连接/互换,行程无限延伸;
(2)研磨级精度累计误差0.022mm/300mm;
(3)具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件;
(4)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多钟强度;
(5)具有方形/圆形外观,容易整合使用;
(6)多种材料:合金钢,不锈钢等。
二。应用
适用于快速,有效定位机构;
(1)适用于重负荷,高精度,高刚性,高赖床,长行程之CNC工具机,铣床,钻床,车床,加工中心,切割机械,木工机械,焊接机械,石材机械等;
(2)适用于工厂自动化快速移载机械,机器人手臂抓取机构,智能立体仓库等。?xml:namespace>
五、一、YYC齿条钢材:中碳钢S45C、合金钢SCM440
二、齿型加工:直齿、斜齿
三、齿端加工:齿面精铣、齿面研磨
四、硬化热处理:高周波(高频)热处理、调质热处理
注:当选用的钢材为红十字钢SCM440的时候,一定要有热处理加工,因红十字钢SCM440的硬度及稳定性很低,一般较低程度一定要选用调质热处理。
五、齿条模数:0.5~10
六、齿条长度:一般常规品500mm和1000mm两种规格
七、精度等级:JIS 2级、JIS 3级、JIS 4级、JIS 5级、JIS6级。较高精度500mm精度误差0.022mm,1000mm精度误差0.025mm。
八、附加加工:四面研磨
YYC进口精密齿轮齿条,高精度直齿条,斜齿条,各方面与国产齿条相比,无论是在精度和使用寿命上明显高于前者,而且在众多的进口齿条当中台湾进口齿条在性价比上有很大的优势,与其他进口齿条相比,YYC齿条不仅提供可以媲美亚特兰大,KHK等各同行的优良品质,更在价格与交期上具备绝对优势。完整进口,钢材的相关因子含量十足,耐磨性能优秀,SC45中碳钢,硬度较高可达50-55度,SCM440铬钼合金钢,硬度较高可达60-65度,进行激光淬火后,不会损伤齿条的相关因子,即使在高强度、高负载下高速连续工作,也不会出现品质问题。相信台湾YYC齿轮齿条会是您理想的选择!
产品制造过程均采用各项优良机具与专业技术,在严密的监督及品质管制之运作下,完成深具水准产品,齿条滚齿机可加工MP0.5~MP14之大型齿条(排齿),长度1米、0.5米两种规格,可以根据不同需求无限连接,是高精密度JIS 2级。
品质:
(1)研磨级精度累计误差0.022mm/300mm(任意300mm);
(2)具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件;
(3)具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
(4)具有方形/圆形外观,容易整合使用;
(5)多种材料:合金钢、不锈钢、工程塑料(POM)。
应用:
适用于快速、有效定位机构:适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械、机械手、焊接机、弯管机等。
案例:设备名称:重型卧车,龙门铣,落地镗
高精度、高速度,广泛用于木工机械、大型丝印移机、大型龙门铣床、CNC加工中心、注塑机械手、木工机械铝窗设备切割机械
滚轮齿条传动系统:直线和旋转传动领域的革命性创新技术成果,可实现零背隙、超高定位精度、无限延长、高速度、高效率(99%)、高刚性、低噪音、低维护、耐腐蚀、长寿命的滚轮齿条传动系统,为满足机械性能设计的更高要求,提供了前所未有可能性和创新能力。
特点:
1,零背隙/高精度
独特创新的有效啮合,始终保证两个以上的轮齿相互接触,在轮齿双方向上保证零背隙,保证±20微米的定位精度,每一个轮齿齿廓相对于首先个轮齿的位置都进行了有效测量,从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。
2,高速运行能力
滚轮齿条传动系统可以实现高速传动,速度高达11米/秒,完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度,并且在高速运动下,超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
3,无限行程长度
直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计,台湾齿条做成1米标准长度,可根据应用需要进行无限连接,也可以根据需要切割成更短的长度,这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用推荐工具,通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度有效传递至下一段齿条,非标准件也可依照图纸订做。