一、脱水筛简介
脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。具有处理量大，脱水充分，技术经济效果显著，适用范围广等特点。
虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。
二、脱水筛与洗砂机配套使用
首先介绍一下，为什么两者要配套使用呢？要知道经过洗砂机洗过的沙子并不是很干净，沙子含泥量大且过湿（含水量大），并不符合对砂子泥含量低标准高的生产需要。因此需要配置天太振动机械脱水筛！
砂石经由洗砂机清洗，再经过脱水筛二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。
三、脱水筛单独使用
脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用，不需要洗砂机，比如石英砂。因为石英砂一般含泥量低，使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果不佳，最重要的是脱水筛比洗砂机投资成本低。
四、高效脱水筛的特点：
高效多频脱水筛在振动装置上采用了双振动电机激振，结构紧凑坚固，寿命长，克服了传统块偏心振动器结构庞大、漏油、磨损大、噪声大、维护繁琐的特点。高效多频脱水筛减震上采用橡胶缓冲器，其主要特点是抗氧化、寿命长、缓冲效果好。筛箱侧板粘贴有耐磨橡胶板，保证筛框不受磨损破坏。高效多频脱水筛采用嵌入式耐磨聚氨酯组合筛网，寿命是传统金属筛网的3~10倍，同时避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞，减少噪音，改善工作环境。
五、高效脱水筛的结构：
与传统的脱水筛不同，新型脱水筛在设计方面。脱水筛的筛板主要部分在水平方向向上偏，筛板后部与主板成45 角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果，确保脱水筛能够稳定工作，并且降低噪音。并且，筛网采取嵌入式，便于安装和局部更换。
六、脱水筛的工作原理：
脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
七、脱水筛技术参数
型号 筛网面积㎡ 功率(kw) 处理能力(m³/h) 进料粒度 (mm) 重量(t) 外形尺寸mm
TS0820 1.5 0.75×2 5-10 ≤10 0.8 2300*1000*750
TS0920 1.8 1.1×2 10-20 ≤10 1.2 2300*1200*750
TS1020 2 1.5×2 20-30 ≤10 1.6 2300*1300*750
TS1225 3 2.2×2 50-80 ≤10 2.1 2800*1500*800
TS1530 4.5 3×2 100-120 ≤10 3.2 3300*1800*800
八、脱水筛性能优势
1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。
九、脱水筛选型及定货
注明脱水筛筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度。
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