GZM1530振动给料机

GZM振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。
GZM系列振动给料机是我公司与有关科研部门共同设计开发的新型给料机，能够广泛用于煤炭、建材、化工、轻工、电力、粮食等行业中，克服了老式系列给料机噪音大、使用寿命短、不能长时间连续工作的缺点。
该型振动给料机采用双电机自同步分离拖动技术，极大地简化了激振装置，使用功率小、结构简单、可靠性高、经实际测验，可连续运行三万小时不更换任何零部件。由于不受动力、激振力、轴承、体积的限制，可以大型化设计制造，以满足用户不同给料量的要求，较大给料量可达1800T/H以上，是目前性能较好、工作较稳定的给料设备。
GZM系列振动给料机与其他给料机相比，具有以下特点:1安装形式多样，可吊挂安装(电机用支座之起)、座式安装、前吊后座式安装及前座后吊（极少使用）安装；再与仓料及地下料斗配套使用，可配仓口闸门及平台；2 激振器可大型化，电机功率不受结构影响，便于大型给料设备的制造；结构简单，安装紧凑；安装维修方便，耗电少，运作费用低。3 通过两电机反向传动，实现双电机自同步、振幅角度确定；主传动件激振力器效果低，整机运行可靠；4 全集采用密封罩密封，减少粉尘外溢；采用两台普通（或防爆、调频）电机驱动，激振力可以大型化，激振力越大，给料能力越强；5电机与激振器之间采用挠性连接，电机不参振；
产品型号说明
G Z M 12 30
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│ │ │ │ └──────────槽体长度（dm）
│ │ │ └───────────- 槽体宽度(dm)
│ │ └─────────────　煤用　
│ └──────────────-　振动
└────────────────　给料机
与国内原有设备相比，GZM型给料机有显著优点。采用了双质体近共振惯性振动原理。为橡胶剪切给力，具有设计合理、结构紧凑、单台振动电机、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响，而且省力、无噪声、省电、给料量大；可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制，常年无需维修，主振剪切胶簧】0a无需更换。目前，已在国内重大项目工程中广泛采用，。它采用吊挂、座式等配置，便于工艺布置及空间利用。该机型由槽体、悬挂、激振部三大部分组成，主振部分是激振部。一台振动电机，水平装置在平衡体后立板上．剪切橡胶弹簧上下单排或双排布置。由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。原理是，振动电机偏心作用力通过上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体，实现均匀给料。振频960／rain，振幅可达2～12rflm。在十多年的推广应用中，得到广大用户的一致好评，正在日益发挥作用。被公认为是目前先进的产品之一。但是，以双质体理论设计配置，整机质量较其它产品大，制造费用较贵。特别是防爆型给料机，因防爆振动电机价格较高，在推广中遇到了廉价给料机的挑战。但有远识的企业家、工程技术人员还是看重了其可靠性和先进性。
一 空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
二 振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
三 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。