强力振动筛

■ 强力筛的工作原理及结构特点:
　　 该系列筛主要由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机、减振弹簧等部分组成。其特点是筛板为单根筛丝纵向排列布置，并且直接安装于激振器上。激振器为单轴式，安装于筛架上与筛箱分离，并由电动机通过轮胎式联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使振动器带动筛板振动，筛箱不参振。筛子振动时的轨迹为圆振动。
GFS型系列强力振动筛是我公司自行研制的新型大振动强度直线振动筛，广泛应用于各种粒度的物料分级。整台设备分为多段，每段都是一个独立的振动单元，每个振动单元由于参振质量小、坚固，其振动强度可达5～7。筛面倾角为20°，入料水分不限，筛分过程不堵孔、透筛能力强、处理量大，对6㎜以上粘湿物料的深度筛分特别适用。

★GFS型强力振动筛，振动轨迹为直线，采用弹性杆筛面，筛面是由可随筛机振动而旋转的65Mn弹性杆制作，开孔率高，既耐磨又可二次自由振动，可防潮湿、粘性物料沾接筛面而堵孔。特别适合二次深度筛分。

★采用20°大倾角筛面，物料的高速运动冲刷清除粉煤对筛面的附着，自动清理筛面，保持较大的开孔率。

★采用大振动强度使物料强制分层，切断物料之间、物料和筛面之间的粘结力，使筛分过程顺利进行。

★筛机结构紧凑，参振质量小，大振动强度5～7。动力消耗低，处理量大。

★采用结构分析方法，在结构动性能优化基础上完成设计，筛机具有良好的动态性能。

★筛框所有联接件采用10.9级高强度铰制孔螺栓联接，联接性能可靠。

★激振器为成熟、可靠干油润滑式偏心块结构。激振器大梁采用20g钢板焊接成H型截面，采用予变形特殊工艺方法，使激振器大梁焊接后变形量较小，焊后整体进行去应力退火。其使用寿命长，可靠性高，适合大振动强度。

GFS高幅筛主要用于筛分潮湿细粒级粘性物料，筛分效率高。
GFS高幅筛产品工作原理与结构特征：
一、多段筛面的结构设计，筛面振动而筛箱不振动的结构方式
GFS高幅筛改变了传统筛子筛面与筛箱一起振动的机械结构，采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，从入料口到排料端多段筛面各自独立振动，每段筛面振幅、振动强度可调。
二、自清理筛面
GFS高幅筛的筛网是特钢棒条和框架组成，棒条呈纵向排列，除了整块筛网振动以外，每根棒条存在着活动间隙，并产生二次振动，能较大限度消除湿粘原煤对筛网的粘性结构问题。这种筛面比传统筛的筛面面积、筛网开孔率大得多，从而筛分效率也更高。
三、较好的环保结构
GFS高幅筛采用全封闭式结构，使粉尘不外泄，满足较高的环保要求。
四、较小的功率
GFS高幅筛是采用多段筛面结构，运动部件少，参振质量小，所以独特的结构设计使功率与传统的筛机相比可以降到较低。
五、易维护性
GFS高幅筛的参振部件已经模板化、标准化，可整体快速更换，能大大缩短在线维修时间，提高工作效率。
六、独特的PLC控制系统
GFS高幅筛一般采用1-5台电机拖动，每台电机启动时间间隔6-8秒，顺向开机、逆向停机，较终达到空车启动的目的。筛机不存料，方便检测和检修。整机由PLC控制系统控制。

技术参数：
序号 型号 筛面 给料粒度(mm) 处理能力（m3/h） 电机
层数 面积(m2) 筛面倾角(°) 筛孔尺寸(mm) 功率（kw） 数量
1 GFS-1520 1 3.0 20 50-80 ＜300 50-250 7.5 1
2 GFS-1536 1 5.4 20 50-80 ＜300 100-400 7.5 2
3 GFS-1850 1 9.0 20 50-80 ＜300 180-650 7.5 3
4 GFS-2050 1 10.0 20 50-80 ＜300 250-800 7.5 3
5 GFS-2560 1 15.0 20 50-80 ＜300 320-1200 11 3
6 GFS-2876 1 21.28 22 50-80 ＜300 380-1500 11 4
7 GFS-3085 1 25.5 22 50-80 ＜300 420-2000 11 5
8 GFS-30100 1 30.0 22 50-80 ＜300 450-2200 11 6
9 GFS-3685 1 30.6 22 50-80 ＜300 480-2500 11 6
10 GFS-36100 1 36.0 22 50-80 ＜300 500-2800 11 7
11 GFS-4085 1 34.0 22 50-80 ＜300 550-3000 11 6
12 ZYQS-40120 1 48.0 22 50-80 ＜300 650-3800 11 8