一、采用热源直接辐射，避免了传统方法水、汽相变热能转换消耗，与动态法相比，可节约能源30%左右。
二、可以生产优质再生胶，提高再生胶质量，提高产品附加值，为我国再生胶工业由大变强提供技术支撑。
三、从生产工艺上有效解决了废水、废气二次污染问题，实现再生胶低碳制造、清洁化生产、绿色发展。
四、省去锅炉、蒸汽发生器、尾气净化装置以及油气管道的投入，可以节省投资50%。
五、在常压条件下生产，避免了在高压条件下产生的安全隐患，真正实现了无忧无虑的安全生产。
六、实现了连续化生产，改变了传统再生胶间歇生产的历史。为下一步废旧轮胎全自动流水线生产再生胶及清洁生产打下了坚实的基础。
七、提高了生产自动化程度，减少用人，减轻了劳动强度，改善了生产环境。
八、即可生产废旧轮胎再生胶，又可生产丁基再生胶、三元乙丙再生胶、丁睛再生胶等、真正实现了一机多用。
九、提高了生产效率，降低了生产成本，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。
橡胶脱硫机适用范围：10-40目各种硫化橡胶粉、丁基橡胶粉、三元乙丙橡胶粉（轮胎、胶鞋以及各种废旧橡胶胶粉）。
橡胶脱硫机工作原理：橡胶脱硫机根据“橡胶过硫化返原”机理，将按一定配方混好助剂的废胶粉在螺旋输送的过程中加热，使其在常压、高温条件下“返原再生”。
橡胶脱硫机工艺对设备的要求： 1.设备运行应稳定可靠，安装、操作、维护应简单方便；2.加热装置运行稳定可靠，温升有一定范围，工作温度可调可控；3.物料受热均匀、稳定；4.足够的断硫塑化时间；5.相对密闭的断硫塑化空间；6.有效的出料冷却装置。
订购热线：15003737831 史经理
编码：5003737830
| 
RSS订阅
：871792307
